1.一般施工工藝流程如下:
1）施工準備階段
認真閱讀設(shè)計施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固混凝土結(jié)構(gòu)的實際情況，擬定出施工方案和施工計劃;對使用的碳纖維片材配套樹脂和機具等做好施工前的準備工作。
2）表面處理
應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，并按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝上結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
3）涂刷底層樹脂及找平處理
嚴格按照產(chǎn)品生產(chǎn)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂，采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。嚴格按照產(chǎn)品生產(chǎn)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
4）粘貼碳纖維布材
(1)按照設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布;
(2)根據(jù)產(chǎn)品供貨方的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將
碳纖維布
用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼;
(5)粘貼結(jié)束后，在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
5）表面防護
按照相關(guān)標準的規(guī)定做好表面防護的處理工作，并確保防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。
6）施工注意事項
(1)氣溫在5℃以下、相對濕度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上、有結(jié)露的可能時，無有效措施不得施工;
(2)由于碳纖維片為電的良導(dǎo)體，應(yīng)使其遠離電源;
(3)施工用各種樹脂遠離明火，并避免陽光直射;
(4)施工及檢查人員應(yīng)穿防護工作服，配戴口罩、手套、防護眼鏡等防護用品;
(5)施工現(xiàn)場通風(fēng)情況良好;
(6)當(dāng)各種膠附在皮膚上時，用肥皂水沖洗，若進入眼內(nèi)要立即用水沖洗或接受;
(7)現(xiàn)場需做好防火等安全消防措施。
“植筋”技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。
該技術(shù)是針對在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上開洞時為避免錘擊等破壞性常規(guī)施工方法造成結(jié)構(gòu)損傷而提出的，同時對洞口周邊加固方法。開孔成洞技術(shù)已在高層建筑樓板、剪力墻、核心筒上進行了大量應(yīng)用。
對結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的內(nèi)部深層裂縫進行灌漿補強處理與滲透水止漏，恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性，也是多次在水壩、高層建筑底板等大體積混凝土結(jié)構(gòu)上應(yīng)用的一項成熟技術(shù)。
目前，已實施灌漿處理中深裂縫達2m，隨機取樣的鉆芯檢驗表明灌漿后混凝土結(jié)構(gòu)密實度及強度均滿足要求。房屋結(jié)構(gòu)糾偏及地基、基礎(chǔ)加固技術(shù)對房屋結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)由于各種原因(如基礎(chǔ)沉降、地基基礎(chǔ)施工)引起的局部或整體偏斜，采用應(yīng)力解除法、截樁法、頂升法等技術(shù)，利用信息反饋法施工實施糾偏。
是指對原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力建筑加固體系的方法進行的功能改造，目的是獲得更大的理想使用空間。結(jié)構(gòu)托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。

一、固化時間沒把控好
建筑植筋膠的固化時間受很多因素的影響，面對不一樣的基材溫度，建筑植筋膠固化所需要的時間也不一樣，基材的溫度越高，建筑植筋膠固化的時間就越短。相反，基材的溫度越低，建筑植筋膠固化的時間便越長。
二、植筋膠配膠比例出錯
影響建筑植筋膠固化時間的因素有很多，其中有一個是植筋環(huán)境的因素，這也就是為什么夏天的建筑植筋膠不適用于冬天，有的夏天建筑植筋膠A、B膠配膠的比例和冬天建筑植筋膠配膠的比例是不同的，所以看好季節(jié)再使用相應(yīng)的配膠比例，會有利于建筑植筋膠的固化。
三、植筋膠施工工藝不對
建筑植筋膠加固是有一套嚴格的施工流程的，很多人沒有嚴格按照建筑植筋膠的施工工藝去進行操作，那么建筑植筋膠的固化效果當(dāng)然是不好的。在施工中我們要注意的幾點是，鉆孔的尺寸要嚴格按照工程的設(shè)計圖紙進行鉆孔;注膠時不要太滿也不要過少，在孔內(nèi)的三分之二處為佳;植入的鋼筋部分要進行祛銹處理，鋼筋表面不得有油污。

研究報告。四勘測設(shè)計院在長沙水塔的現(xiàn)場觀測基礎(chǔ)上提出了圓形空心墩的溫度應(yīng)力報告。致使混凝土橋墩方面的溫度應(yīng)力試驗研究有了明顯的進展。１９７８年南京橋梁會議之后，隨著大跨度混凝土箱形橋梁的興建，如紅水河鐵路斜拉橋、九江長江大橋引橋４０ｍ簡支箱梁等，溫度應(yīng)力的試驗研究工作由橋墩結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向橋垮結(jié)構(gòu)。于１９７８年起，科學(xué)研究院西南研究所建立了混凝土橋梁溫度應(yīng)力研究組，開始了系統(tǒng)的實驗研究工作。首先結(jié)合紅水河鐵路斜拉橋進行預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的溫度分布與溫差應(yīng)力的現(xiàn)場觀測與試驗工作。試驗研究對象有箱梁、塔柱、斜纜等結(jié)構(gòu)部分。觀測項目計有日輻射、風(fēng)速、氣溫等氣象資料，歷時三年有余。在九江長江大橋引橋的４０ｍ預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁中進行了現(xiàn)場試驗工作。兩座大橋的現(xiàn)場觀測工作歷經(jīng)五年時間，科學(xué)研究院西南研究所取得了大量的實測資料，同時在理論研究方面也取得了良好的進展。科學(xué)研究院西南研究所研究員劉興法系統(tǒng)論述了預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的溫度分布與溫度應(yīng)力問題，建立了預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的控制溫度作用及相應(yīng)溫度應(yīng)力的計算方法，并將箱梁的溫度場簡化為二維溫度場，按豎向和橫向的一維溫度場計算再進行簡單的疊加來計算溫度應(yīng)力，同時考慮了橫向溫度作用。該計算方法被終審?fù)ㄟ^，并于１９８４年６月被納入《鐵路橋涵設(shè)計規(guī)范（ｔｂｊｚ．８５）》。

植筋膠
體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體，這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機械牙鍵，牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合，牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切，G367-2006第12.1.4條規(guī)定帶肋鋼筋的相對肋面積應(yīng)滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機械牙鍵，還會使膠體局部過厚導(dǎo)致較大收縮影響錨固效果，而且還使錨固段膠體厚薄相差較大，膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大，剪切應(yīng)力相應(yīng)變小，而膠體較薄的位置剪切應(yīng)力相應(yīng)，從而導(dǎo)致鋼筋與膠體之間的粘結(jié)剪切應(yīng)力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設(shè)計植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當(dāng)?shù)?
植筋不能使用冷軋扭鋼筋，能使用光圓鋼筋嗎?筆者曾經(jīng)在某工程中看到用直徑8mm的Ⅰ級鋼筋運用于剪力墻豎向分布鋼筋植筋錨固的實例。對于Ⅰ級鋼能否用于“植筋”，目前業(yè)界爭議較大。JGJ145-2004和G367-2006規(guī)定不使用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1條規(guī)定：混凝土植筋技術(shù)不適用于各種輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)以及采用圓鋼作為植入鋼筋的承重結(jié)構(gòu)，對非承重結(jié)構(gòu)的拉接構(gòu)造的植筋施工可參照本規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)這個規(guī)定區(qū)分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性，框架結(jié)構(gòu)填充墻拉結(jié)筋如果設(shè)計光圓鋼筋采用植筋方式施工應(yīng)該允許，而運用Ⅰ級鋼筋剪力墻豎向分布筋植筋錨固則不太恰當(dāng)。應(yīng)該注意的是，地方標準西南05G701系列圖集中的填充墻拉結(jié)筋推薦了三種做法，種是預(yù)留拉結(jié)筋法，第二種是預(yù)埋鐵件法，較后一種是才是植筋法。然而在其后頒發(fā)的標準06SG614圖集中卻限定使用預(yù)留拉結(jié)筋和預(yù)埋鐵件兩種方法，并不主張采用植筋方式施工填充墻拉結(jié)筋。
三、植筋錨固深度與鉆孔深度
植筋施工鉆孔成型后，應(yīng)報監(jiān)理檢查驗收鉆孔直徑和鉆孔深度，我曾經(jīng)看到監(jiān)理人員在驗孔時要求的鉆孔深度正好是設(shè)計的植筋深度，本文列舉方案中的鉆孔深度正好是鋼筋直徑的15倍，而該工程的設(shè)計植筋深度也是鋼筋直徑的15倍,這反應(yīng)出一個現(xiàn)狀: 植筋深度被認為就是鉆孔深度。有一定現(xiàn)場經(jīng)驗的技術(shù)人員一定知道，鋼筋切斷加工很難保證其端面平整，不能使具有360°完整圓周鋼筋面與孔底側(cè)面對齊;植筋鉆孔作業(yè)會對孔位周邊表皮混凝土造成輕微損傷，不能保證孔口對膠體形成有效基體?；谶@兩個原因，如果用端面不夠平整的鋼筋植入15倍鋼筋直徑的混凝土孔內(nèi)，肯定不能保證所植鋼筋的有效錨固長度達到15倍鋼筋直徑。植筋的鉆孔深度一般要求比設(shè)計植筋深度大2～3倍鋼筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規(guī)定的鉆孔深度為設(shè)計植筋深度+(10～15)mm其實是一個深度較淺的要求。
國內(nèi)早期普遍按照鋼筋直徑15倍要求植筋深度，筆者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照設(shè)計要求的15倍鋼筋直徑實施，其中包括一些懸挑構(gòu)件、大跨度主梁的植筋。調(diào)查我國植筋技術(shù)發(fā)展歷史分析，這個15d來自于國外進口植筋用結(jié)構(gòu)膠使用說明書上的要求，但被忽略的是這個要求是構(gòu)造性鋼筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004參編根據(jù)重慶市建筑科學(xué)研究院和重慶建筑大學(xué)材料系的一些相關(guān)實驗，認為采用熱軋帶肋鋼筋植筋，