山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆在使用運(yùn)生過程中，會(huì)產(chǎn)生某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率。所以，三維鉆的定期檢修就顯得尤為重要。三維鉆的維修可以有效恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

1、預(yù)防維修：為防止三維鉆性能劣化或降低三維鉆故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預(yù)防“”的立場(chǎng)出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對(duì)主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在三維鉆發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行的計(jì)劃的預(yù)防維修，防患天未然，通過掌握三維鉆的磨損規(guī)律，有計(jì)劃把進(jìn)行周期性的維護(hù)檢修，是維持三維鉆正常運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)揮其功能的重要保證。

有計(jì)劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分，正確和切合實(shí)際的預(yù)修計(jì)劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，減少修理費(fèi)用，既能按時(shí)檢修設(shè)備，又能有計(jì)劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn)，做到生產(chǎn)、維修兩誤。

2、故障維修：三維鉆發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事后維修，這一維修方式是在故障發(fā)生之后的補(bǔ)救。

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高三維鉆產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響程度對(duì)待，如果可以掌握好這一維修方式那么它將提高自己的生產(chǎn)效率。不重要的設(shè)備采用事后維修，關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

因?yàn)閼?yīng)力分布極不均勻，三維鉆的曲軸橫截面沿著軸線的方向急劇變化，尤其在曲柄臂和軸頸的過渡圓角部分，油孔附近會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。曲軸在循環(huán)應(yīng)力作用下，應(yīng)力集中區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。所以三維鉆的曲軸在設(shè)計(jì)時(shí)，需要滿足一定的要求。

1、足夠的強(qiáng)度，主要是曲柄部分的彎曲疲勞強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度以及功率輸入端的靜強(qiáng)度。要盡量減少應(yīng)力集中并加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)。

2、足夠的剛度，減少曲軸繞曲變形，以保證活塞連桿組和曲軸各軸承可靠工作，同時(shí)提高曲軸的自振頻率，盡量避免在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)發(fā)生共振。

3、軸頸-軸承副具有足夠的承壓面積和較高的耐磨性，油孔布置合理。

4、三維鉆中合理的曲柄排列，使其工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩均勻，并改善軸系的扭振情況。

5、合理配置平衡塊，減輕主軸承負(fù)荷和振動(dòng)。

上述各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求相互關(guān)聯(lián)，又相互制約，曲軸部分的結(jié)構(gòu)形狀和主要尺寸，對(duì)曲軸的抗彎疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度有一定影響，因而在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題予以充分注意。

為了更地考慮影響機(jī)械鉆速的因素,提高預(yù)測(cè)機(jī)械鉆速和井眼軌跡的準(zhǔn)確性,深入研究了涉及鉆頭和地層相互作用的三維鉆速方程.考慮鉆頭轉(zhuǎn)速的影響,重新定義了鉆頭各向異性指數(shù)和地層各向異性指數(shù);利用地層各向異性指數(shù)和鉆頭各向異性指數(shù)的定義以及坐標(biāo)變換,建立了考慮鉆頭轉(zhuǎn)速影響,鉆頭與地層相互作用的新三維鉆速方程.利用新三維鉆速方程,實(shí)例分析了鉆頭轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)械鉆速的影響,隨著鉆頭轉(zhuǎn)速的增加,井底平面Xd方向,Yd方向及井底法向Zd方向的機(jī)械鉆速都隨之提高,但井底3個(gè)方向的機(jī)械鉆速隨鉆頭轉(zhuǎn)速增加而提高的幅度并不相同,井底法向Zd方向機(jī)械鉆速的提高幅度要大于井底Xd和Yd方向機(jī)械鉆速的提高幅度.研究表明,鉆井過程中,利用新三維鉆速模型可以預(yù)測(cè)鉆頭轉(zhuǎn)速變化對(duì)機(jī)械鉆速和井眼軌跡的影響,也可以通過調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速,鉆頭各向異性指數(shù),鉆頭機(jī)械力等參數(shù)對(duì)井眼軌跡進(jìn)行控制