河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

系列渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

系列渣漿泵適用范圍系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物最重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

型渣漿泵主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

型渣漿泵結(jié)構(gòu)：該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按優(yōu)化原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；

材質(zhì)：該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降，保證了漿體不易泄露。

使用：主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的最重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

層厚0.15 ~0.20mm，或滲氮，滲氮層深度≥015mm,硬度> 750HV。

機械密封軸套材料般為不銹鋼。

7.10泵用材料

7.10.1泵用材料的選 用原則

1)力學(xué)性能:要求材料具有足夠的機械強度、塑性和韌性。在高溫時要求材料具有足夠的抗蠕動能力，在低溫下要求材料具有足夠的沖擊韌性。

2)加工性能:要求材料有較好的鑄造、機械加工、焊接和熱處理性能。

3) 耐蝕性:要求材料具有耐蝕性，以確保泵的可靠運行和使用壽命。

4)  來源方便，價格合理。

5)有使用經(jīng)驗的材料優(yōu)先選用。

7.10.2泵主要零 部件常用材料

1.單、兩級泵的體、蓋材料

HT200、HT250、ZG230- 450、ZG270-500、ZG15Cr13( Ni)、ZG20Cr13(Ni)、ZG07Cr19Ni9( CF-8)、ZG12Cr18Ni9(Ti)、ZG03Cr18Ni10( CF-3)、ZG07Cr19Nil1Mo2(CF-8M)、ZG1Cr18Ni12Mo2(Ti)、ZG03Cr19Ni11Mo2( CF-3M)等。

2.多級泵吸入段、吐出段、中段材料

HT200 (吸入段)、HT250、 ZG230-450、 ZG270-500、 20 (鍛)、25 (鍛)、12Cr13 (鍛)、ZG15Cr13 (Ni)、 ZG20Cr13 (Ni)、 ZG16Mn 等。

3.  葉輪材料

HT200、HT250、 QT400-18、 ZG230- 450、ZG15Cr13 ( Ni)、ZG10Cr12NiMo、ZG06Cr13Ni4Mo( CA-6NM)、ZCuAl10Fe3、ZCuZn16Si4、ZGCuZn16Si4、ZGO7Cr19Ni9(CF-8)、ZG12Cr18Ni9 (Ti)、ZG03Cr18Ni10( CF-3)、ZG07Cr19Ni1Mo2 (CF- 8M)、ZG1Cr18Ni12Mo2(Ti)、ZG03Cr19Ni11 Mo2(CF-3M)、ZG06Cr25Ni7Mo2N等。

4.軸材料

45、40Cr、35CrMo、20Cr13、 30Cr13、 4Cr14Mo、 14Cr17Ni2、 05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)、00C:25Ni7Mo2N、 12Cr18Ni9(Ti)、 1Cr18Nil2Mo2(Ti)、0Cr26Ni5Mo2等。

5.導(dǎo)葉材料

HT200、HT250、ZG230-450、ZG15Cr13 (Ni)等。

6. 平衡盤(鼓)材料

H7250、Q76003 45、 20Cr13、30Cr13、S203、 ZG10Cr12NiMo等。

7. 平衡板(套)材料

H1250 1Cr3Ms. 30Cc13、 ZCaA1OFe3等。

①葉輪的密封環(huán)處直徑是相同的，而另加葉輪密封環(huán)的直徑是一大一小。②要根據(jù)泵規(guī)格的大小來控制泵的軸向力F。③也可直接給出兩側(cè)葉輪密封環(huán)外徑差值，2~4mm即可。 ④如果兩側(cè)葉輪密封環(huán)直徑相同， 容易產(chǎn)生交變力，對推力軸承更不利。

10) API 610規(guī)定，葉輪應(yīng)具有實心輪轂，如果不可避免要采用空心輪轂，則要用熔點不小于260C (對于鑄鐵材料)和不小于540C ( 對于鑄鋼材料)的適當(dāng)金屬完全填滿，如圖7-40“Q”腔所示。對于高溫的石化泵，更有此要求，目的是在用加熱法拆卸葉輪時盡量減少對人的危害。

11)泵本體上一些螺孔大小等附件要相對應(yīng)，泵大，孔也要大，如泵蓋上部放氣孔或灌液孔、泵體下部放液孔、軸承架上泄漏孔等。

12) 轉(zhuǎn)子部件要做動平衡，要求C6.3級。

13)渦室應(yīng)為雙渦室，以平衡徑向力。

14) 由于高壓，殼體要用鑄鋼材料，材料及熱處理見表2-2。

15)殼體密封環(huán)般為直角的，如圖7-41所示。當(dāng)泵為滑動軸承時，其四周要開四個槽，以便于測量密封環(huán)間隙，也便于測量轉(zhuǎn)子對中情況。如果是滾動軸