北京匯科智創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：催化燃燒油煙凈化器voc在線監(jiān)測

催化燃燒設(shè)備包括三部分

催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

1、吸附氣體過程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附飽和后，隨即進(jìn)行脫附氣體過程。

2、脫附氣體過程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附，活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭脫附再生，脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。

3、催化燃燒設(shè)備過程：脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在250～350℃的高溫以及貴金屬

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關(guān)于催化燃燒設(shè)備的處理流程

進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的阻塞和催化劑的危害。

進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需求抵達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才華進(jìn)行。因此關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其抵達(dá)起燃溫度。特別是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒設(shè)備的催化燃燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可使用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的再三發(fā)起，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運(yùn)用較多的為電加熱。

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什么是催化燃燒技術(shù)

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廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器 , 然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱室 , 在電加熱的作用下 , 使氣體溫度提高到 250℃ -300℃左右 , 再進(jìn)入催化燃燒床 , 有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒 ,被分解成 CO2 和 H2O , 同時(shí)放出大量的熱氣體，溫度進(jìn)一步提高 , 該高溫氣 體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體 ,回收部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱 , 經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

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