為什么印染行業(yè)經(jīng)常會用到純堿呢？印染用到純堿主要是以下幾個原因：
（1）純堿堿性較強，1%水溶液的pH值約為11，觸摸水溶液有滑膩感。與油脂類不能發(fā)生皂化反應，但可以幫助洗滌油污。
（2）純堿對蛋白質(zhì)纖維有腐蝕性，尤其是當純堿溶液濃度較高時可產(chǎn)生與燒堿腐蝕蛋白質(zhì)纖維相類似的結(jié)果。
（3）純堿與肥皂配合使用洗滌白色純棉布草，具有提高潔凈度的作用。

純堿分為輕質(zhì)純堿和重質(zhì)純堿兩類，輕質(zhì)純堿和重質(zhì)純堿的主要區(qū)別在于其物理狀態(tài)的不同，然而其含量都是一樣的。
輕質(zhì)純堿聽名字輕質(zhì)感覺就應該是密度比較小，相對來說比較輕。輕質(zhì)純堿的密度一般是在500-600kg/m3，而重質(zhì)純堿的密度在1000-1200kg/m3。輕質(zhì)純堿是粉末狀固體，使用過程中會產(chǎn)生揚塵，造成原料的浪費和危險，而重質(zhì)純堿可以避免這些問題。此外重質(zhì)純堿多是用在玻璃行業(yè)。因為重質(zhì)純堿的性，所以重質(zhì)純堿價格一般是比輕質(zhì)純堿價格高100-200元不等。
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純堿稱為碳酸鈉或堿灰。又稱碳酸鈉。乳白色粉末狀或砂礫。人造純堿起源于18十世紀，荷蘭N.路布蘭創(chuàng)造發(fā)明了路布蘭法。1960～70時期，美國E.索爾維用、氨和CO2制取純堿，稱索爾維法或氨堿法，并代替了路布蘭法，此后變成制取純堿的關鍵方式 。1937年在中國侯德榜在索爾維法絕大多數(shù)開發(fā)設計了侯氏制堿法(現(xiàn)稱聯(lián)合制堿法)，能夠除此之外制取銨。1952年在大連市化學廠創(chuàng)建了小試裝配車間，1964年發(fā)布峻工聯(lián)合制堿工業(yè)生產(chǎn)機械設備。純堿都是另一個關鍵來源于，即用天然堿生產(chǎn)加工制取。美國是天然堿制純堿的關鍵國家，1999年由天然堿制取的純堿達1113.5萬t，占總產(chǎn)值90%左右，在中國和烏克蘭全是生產(chǎn)制造。2090時期末，全球生產(chǎn)制造純堿3700萬t，在中國2000總產(chǎn)量純堿825萬t(你在在其中天然堿18.4萬t)。全球純堿需要量，夾層玻璃晶象工業(yè)生產(chǎn)占50%，化工原材料占15%～18%，香皂及洗滌精占10%，造紙業(yè)、廢水治理、服食等占20%。

純堿在社會經(jīng)濟中占據(jù)極其重要的影響力，其總產(chǎn)量和消耗量是考量一個國家工業(yè)化生產(chǎn)水準的關鍵指標值之一。自1861年索爾維制堿技術性面世至今，?；儔A多少錢一噸，全球純堿制造行業(yè)歷經(jīng)幾回大的飛越，現(xiàn)階段的關鍵制造方式 是合成法制堿和天然堿生產(chǎn)加工二種，在其中合成法紀堿關鍵有協(xié)同制堿和氨堿法(索爾維)制堿二種加工工藝。在國外、肯尼亞、博茨瓦納等國家關鍵以天然堿生產(chǎn)加工方式制造純堿，其他國家則以合成純堿主導。純堿普遍地用以社會經(jīng)濟的各個領域，適用于化工和夾層玻璃工業(yè)生產(chǎn)，除此之外還用以冶金工業(yè)、造紙工業(yè)、印染廠、合成洗潔劑、石油化工設備，食品類等產(chǎn)業(yè)部門。并且，伴隨著工業(yè)制造的發(fā)展趨勢，對純堿的要求也在日漸提升。純堿工業(yè)生產(chǎn)是在我國石油化工行業(yè)中的優(yōu)點制造行業(yè)，具備優(yōu)良的產(chǎn)業(yè)鏈基本，具備極強的國際性市場競爭力，并且具備進一步發(fā)展趨勢的發(fā)展?jié)摿Α?