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儲罐防腐現(xiàn)場要求

1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會對儲罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來保持工作區(qū)域的清潔。保持儲罐進口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套。在每一個施工環(huán)節(jié)，都必須隨時維護清潔。

2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中，必須保持這個條件，保證涂料的固化。為了達到這個要求，有可能需要使用除濕機。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實際施工的涂料品種。

5.

通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)保證安全工作的能見度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。在所有運行過程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的大氣壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進行24小時的監(jiān)測。

6. 腳手架：應(yīng)當提供合適和安全的腳手架。整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)被封閉。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?br />

儲罐防腐怎么做

1.儲罐防腐——碳鋼儲罐：罐內(nèi)壁防腐根據(jù)介質(zhì)要求是否需要涂料涂裝，罐外壁防腐則一定需要涂料涂裝。

  2.儲罐防腐——不銹鋼罐：一般情況下，不銹鋼罐內(nèi)壁防腐不需要涂料涂裝，而罐外壁防腐則需要根據(jù)要求涂料涂裝。

  3.儲罐防腐——鋁儲罐：這類的儲罐防腐一般情況下管內(nèi)壁也不需要進行涂料涂裝，而罐外壁防腐需要根據(jù)要求是否進行涂料涂裝。

  4.儲罐防腐——玻璃鋼儲罐：這類的儲罐防腐，不管是罐外壁防腐，還是罐內(nèi)壁防腐，一般情況下都不需要進行涂料涂裝。

  5.儲罐防腐——合金罐防腐：對于罐內(nèi)壁防腐一般情況下不需要涂料涂裝，則罐外壁防腐則需要根據(jù)作業(yè)要求是否需要涂料涂裝。

防腐儲罐的表里查驗該怎么進行？

防腐儲罐表里查驗必須在泊車和容器內(nèi)部清潔潔凈后才能進行。查驗的首要內(nèi)容除包含外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無裂紋，必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出運用或修補辦法；對也許導(dǎo)致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時應(yīng)進行金相查驗；高壓、超高壓容器的首要螺栓應(yīng)利用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。經(jīng)過表里部查驗，對查驗出的缺點要剖析因素并提出處理意見，修補后要進行復(fù)驗。

      通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次，但對激烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器查驗周期應(yīng)縮短。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴峻缺點的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應(yīng)縮短查驗周期。