濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)
齒輪計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn)：精度高:在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%。無脈沖輸出，重復(fù)性能好。注意的問題：電機(jī)輸出軸與泵軸對(duì)中問題,是彈性連接,盡量對(duì)中. 底板強(qiáng)度要夠,不要時(shí)間長了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對(duì)中,而損壞泵. 弄清楚泵的允許轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場(chǎng)工作轉(zhuǎn)速. 務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn). 泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來.

齒輪計(jì)量泵在雙組份打膠機(jī)上的應(yīng)用

1、雙組份打膠機(jī)中打膠機(jī)出膠的穩(wěn)定與否決定了中空玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量

齒輪計(jì)量泵：齒輪計(jì)量泵采用漸開線齒形，經(jīng)變位修正，流量平緩均勻，無脈動(dòng)。對(duì)于流量的調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速即可，泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，調(diào)節(jié)起來很簡單。

其他型式泵：以柱塞泵為例，流量輸出很一般，并且流量的波動(dòng)性較大，容易造成出膠不均。

2、泵對(duì)雙組份膠料的要求和密封方式

齒輪計(jì)量泵：結(jié)構(gòu)簡單，并設(shè)有專門的清污槽，其泵本身對(duì)大部分雜質(zhì)可以進(jìn)行自清，泵也可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，從而可以進(jìn)一步對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行自清，在一定程度上避免了顆粒雜質(zhì)對(duì)泵的影響。

其他型式泵：柱塞泵設(shè)有單向閥，時(shí)間長易受污染。所以對(duì)密封膠料的清潔度要求很高。在密封方面柱塞泵多采用四氟材料，長時(shí)間工作，易磨損發(fā)生滲膠現(xiàn)象。

3、雙組份打膠機(jī)結(jié)構(gòu)方面

齒輪計(jì)量泵：應(yīng)用齒輪計(jì)量泵時(shí)，由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)使流量輸出無脈動(dòng)，省去了液壓站及不必要的閥門和緩沖元件，使系統(tǒng)簡化，成本降低，性能提高。

從上述內(nèi)容可以看出，齒輪計(jì)量泵在流量、結(jié)構(gòu)、性能等方面確實(shí)比其他型式泵要好很多，當(dāng)然這也突出了齒輪計(jì)量泵在雙組份打膠機(jī)的應(yīng)用上。通過對(duì)比，我們能充分了解齒輪計(jì)量泵的特點(diǎn)，也明白了雙組份打膠機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)。

齒輪計(jì)量泵的密封形式。

   齒輪計(jì)量泵密封形式，主要分為以下五種：1、純填料函密封；2、螺旋+冷水環(huán)密封；3、螺旋+填料密封；4、三層組合密封；5、機(jī)械密封。

   常見純填料密封：一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料，浸潰特種潤滑劑編織制成；它具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，并且有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、扭距小等優(yōu)勢(shì)。另一種是采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成，具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，對(duì)軸桿有保護(hù)作用等優(yōu)勢(shì)。

   不同型號(hào)齒輪泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底計(jì)量泵采用是機(jī)械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加強(qiáng)型熔體計(jì)量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圓體計(jì)量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號(hào)齒輪計(jì)量泵采用不同的密封方式，是根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特性來采取不同密封形式。

造成高粘度打膠計(jì)量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

   2、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。

   3、對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

   4、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

   5、環(huán)境溫度急劇變化。

   6、工況頻繁變化或調(diào)整。

   7、突然停電或故障停機(jī)等。

   8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

   以上就是關(guān)于高粘度打膠計(jì)量泵泄露的原因。我們?cè)谑褂酶哒扯却蚰z計(jì)量泵的時(shí)候，一定要注意好高粘度打膠計(jì)量泵的操作問題，我們只有對(duì)高粘度打膠計(jì)量泵進(jìn)行良好的操作和維護(hù)，這樣才會(huì)延長它的使用壽命，從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。