250泥漿凈化裝置閬中加工定制 泥漿分離器

250泥漿凈化裝置閬中加工定制 泥漿分離器

250泥漿凈化裝置閬中加工定制 泥漿分離器

 主要特點(diǎn) 傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收機(jī)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類(lèi)型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不會(huì)堵孔。細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

工作原理 反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來(lái)的污漿通過(guò)總進(jìn)漿管 輸送到泥漿凈化裝置的粗篩經(jīng)過(guò)其振動(dòng)篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來(lái)。經(jīng)過(guò)粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥漿凈化裝置的儲(chǔ)漿槽由泥漿凈化裝置的渣漿泵從槽內(nèi)抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲(chǔ)能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器漿口切向射入，通過(guò)水力旋流器分選，粒徑微細(xì)的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入細(xì)篩經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)碴料分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)細(xì)篩篩選的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽內(nèi)。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。

振動(dòng)電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu) 通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。結(jié)構(gòu)參數(shù) 的水力旋流器具有 的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  細(xì)砂回收機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用方便，主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。工作過(guò)程：泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級(jí)濃縮的尾沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。 脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

長(zhǎng)沙100方泥漿砂石分裂器重慶環(huán)保泥水分離器應(yīng)用領(lǐng)域 細(xì)砂回收機(jī)可用于陶瓷原料加工系統(tǒng)的脫水環(huán)節(jié)、選礦廠的尾礦回收處理、石英砂的加工系統(tǒng)、水電站砂石料的加工系統(tǒng)等，可以有效的解決細(xì)沙、細(xì)料的回收問(wèn)題。例如一些陶瓷原料的脫水環(huán)節(jié)用的是真空過(guò)濾機(jī)，投資大、耗電量大，需要經(jīng)常更換濾布等，使用起來(lái)特別的不方便，用細(xì)砂回收機(jī)可以代替過(guò)濾機(jī)，來(lái)進(jìn)行物料的脫水，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?，且?xì)砂回收機(jī)的投資小、耗電量小、操作使用方便，是企業(yè)減少成本保護(hù)環(huán)境提高率的。