產(chǎn)品使用坤特公司長期收售二手化工設(shè)備，油脂設(shè)備，飼料廠加工設(shè)備，食品廠，飲料廠，加工設(shè)備，果汁飲料廠，制藥廠設(shè)備，釀酒設(shè)備，淀粉設(shè)備，鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備，糖廠設(shè)備，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼，反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋，反應(yīng)罐，攪拌罐，發(fā)酵罐結(jié)晶罐，配料罐濃縮壓濃縮罐，壓力罐等設(shè)備， 二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī)，臥螺過濾離心機(jī)，單機(jī)雙機(jī)活塞推料離心機(jī)，吊帶離心機(jī)，碟式離心機(jī)，三足離心機(jī)，管式離心機(jī)，淀粉離心機(jī)，酵母離心機(jī)，污水處理離心機(jī)，吊帶過濾機(jī)等分離設(shè)備， 干燥設(shè)備有干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，淀粉干燥機(jī)，食品干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，雙錐真空干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)。沸騰制粒機(jī)，噴霧干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，微波干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，平板烘干機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱，冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備， 過濾設(shè)備有；過濾機(jī)，板框過濾機(jī)，箱式過濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，葉片過濾機(jī)，圓筒過濾機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，沙棒過濾機(jī)，鈦棒過濾機(jī)，空氣過濾器，壓慮等過濾設(shè)備， 二手傳熱設(shè)備有；蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器，球型濃縮蒸發(fā)器，不銹鋼列管冷凝器，螺旋換熱器，板式換熱器，各種材質(zhì)換熱器冷凝器，等傳導(dǎo)傳熱， MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器 ，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵 在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮 ，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水 、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器 進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。

機(jī)械蒸汽再壓縮原因

■ 單位能量消耗低

■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

■ 工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)

■ 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

■ 操作成本低

機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計(jì)與功能范圍

用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來操作的。在正位移機(jī)器中，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。最適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是最終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。

動(dòng)力式操作壓縮機(jī)

混流式離心式

離心風(fēng)機(jī)

單級(jí)離心壓縮機(jī)

多級(jí)離心壓縮機(jī)

1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2）占地面積??；

3）公用工程配套少，工程總投資少，

4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7）工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。

1）蒸發(fā)濃縮

2）蒸發(fā)結(jié)晶

3）低溫蒸發(fā)

1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

2）可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī) 的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化 等行業(yè)。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。

由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與*吸入壓力成比例。

單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或*2.5倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，*溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。坤特公司長期收售二手化工設(shè)備，油脂設(shè)備，飼料廠加工設(shè)備，食品廠，飲料廠，加工設(shè)備，果汁飲料廠，制藥廠設(shè)備，釀酒設(shè)備，淀粉設(shè)備，鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備，糖廠設(shè)備，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼，反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋，反應(yīng)罐，攪拌罐，發(fā)酵罐結(jié)晶罐，配料罐濃縮壓濃縮罐，壓力罐等設(shè)備， 二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī)，臥螺過濾離心機(jī)，單機(jī)雙機(jī)活塞推料離心機(jī)，吊帶離心機(jī)，碟式離心機(jī)，三足離心機(jī)，管式離心機(jī)，淀粉離心機(jī)，酵母離心機(jī)，污水處理離心機(jī)，吊帶過濾機(jī)等分離設(shè)備， 干燥設(shè)備有干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，淀粉干燥機(jī)，食品干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，雙錐真空干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)。沸騰制粒機(jī)，噴霧干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，微波干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，平板烘干機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱，冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備， 過濾設(shè)備有；過濾機(jī)，板框過濾機(jī)，箱式過濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，葉片過濾機(jī)，圓筒過濾機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，沙棒過濾機(jī)，鈦棒過濾機(jī)，空氣過濾器，壓慮等過濾設(shè)備， 二手傳熱設(shè)備有；蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器，球型濃縮蒸發(fā)器，不銹鋼列管冷凝器，螺旋換熱器，板式換熱器，各種材質(zhì)換熱器冷凝器，等傳導(dǎo)傳熱，
機(jī)械蒸汽再壓縮的原理

蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。