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坤特(梁山)工業(yè)設(shè)備有限公司
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二手螺帶混合機(jī)現(xiàn)貨
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品牌 坤特
貨號(hào) (012)
型號(hào) HH-0
外型尺寸 多種
用途 混合
商品介紹
坤特公司長期收售二手化工設(shè)備,油脂設(shè)備,飼料廠加工設(shè)備,食品廠,飲料廠,加工設(shè)備,果汁飲料廠,制藥廠設(shè)備,釀酒設(shè)備,淀粉設(shè)備,鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼,反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋,反應(yīng)罐,攪拌罐,發(fā)酵罐結(jié)晶罐,配料罐濃縮壓濃縮罐,壓力罐等設(shè)備, 二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī),臥螺過濾離心機(jī),單機(jī)雙機(jī)活塞推料離心機(jī),吊帶離心機(jī),碟式離心機(jī),三足離心機(jī),管式離心機(jī),淀粉離心機(jī),酵母離心機(jī),污水處理離心機(jī),吊帶過濾機(jī)等分離設(shè)備, 干燥設(shè)備有干燥機(jī),管束干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),淀粉干燥機(jī),食品干燥機(jī),流化床干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī)。沸騰制粒機(jī),噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),微波干燥機(jī),氣流干燥機(jī),平板烘干機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱,冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備, 過濾設(shè)備有;過濾機(jī),板框過濾機(jī),箱式過濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),葉片過濾機(jī),圓筒過濾機(jī),真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī),沙棒過濾機(jī),鈦棒過濾機(jī),空氣過濾器,壓慮等過濾設(shè)備, 二手傳熱設(shè)備有;蒸發(fā)器,升膜蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,球型濃縮蒸發(fā)器,不銹鋼列管冷凝器,螺旋換熱器,板式換熱器,各種材質(zhì)換熱器冷凝器,等傳導(dǎo)傳熱, 通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱,輸送到貫通周圍,進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體過程如下:濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
工作原理:
常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器 、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械 、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌 、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán) 混合等四種。
混合機(jī)配件 主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板 ,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械 一般具有強(qiáng)的剪切作用。
熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作 ,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。
機(jī)械攪拌器 的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散 。
對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng) 將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。 [1]
常見混合機(jī)類型:
常見的混合機(jī)有:犁刀混合機(jī) ,螺帶混合機(jī) ,無重力混合機(jī) ,V型混合機(jī) ,雙螺旋錐形混合機(jī) ,高低速液體混拌機(jī),行星動(dòng)力混合機(jī)等。 [1]
雙螺旋錐形混合機(jī)
一、主要用途:
錐形混合機(jī) 是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備,它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、
雙螺旋錐形混合機(jī)
飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。 二、主要特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。
(2)混合速度快,且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列,一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍,因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能效果顯著,本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。
(4)對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小,對(duì)熱敏性物料 混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。
(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
(6)本機(jī)密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據(jù)用戶要求,將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。
(7)本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進(jìn)行物料混合。
(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動(dòng)形式:即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此,粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。 [2]
臥式螺帶混合機(jī)
臥式雙軸螺帶混合機(jī) 是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合 均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng),雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。
2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌,混合速度快,均勻度高
3. 軸承在攪拌機(jī)兩端,物料不容易進(jìn)入,維修率低。
4. 螺旋輸送機(jī) 上料方便,進(jìn)料口與地面齊平,進(jìn)料省力方便。
5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
臥式雙軸螺帶混合機(jī) 工作原理:
本機(jī)械由上料和攪拌混合 兩部分組成。
1.上料部分:由進(jìn)料斗 進(jìn)入,通過螺旋葉片 將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。
2.混合部分:當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),攪拌混合效果好。 [3]
三維擺動(dòng)混合機(jī)
三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同,它在立方體 三維空間 上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動(dòng)物料,運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng) 則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置,產(chǎn)生了滿意的混合效果。
三維擺動(dòng)混合機(jī) 由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成,與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合的物料達(dá)到*效果。
一、性能特點(diǎn)
1、 具有多方向的運(yùn)動(dòng),使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多,混合效果顯著,其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度;
2、 三維擺動(dòng)混合機(jī) 的混合筒設(shè)計(jì)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。
二、設(shè)備安裝
1、 本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠,滿足用戶安全使用;
2、 運(yùn)輸方式:600立升(包括600型)采用整機(jī)出廠,不配制地腳、螺栓;600立升以上采用分體式運(yùn)輸,配制地腳、螺栓。
三、操作
1、 本機(jī)采用電磁調(diào)速(或變頻器調(diào)速),開機(jī)前,接通總電源,電源指示燈 亮,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) 按鈕,再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開關(guān)(變頻器可按觸摸按鈕),指示燈亮,然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到正常的混合轉(zhuǎn)速;
2、 如用戶需廟宇混合時(shí)間,應(yīng)在合同中制定此項(xiàng)內(nèi)容,我廠可能安裝時(shí)間繼電器,使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時(shí)間;
3、 混合結(jié)束后,按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī),如發(fā)現(xiàn)下料不理想,可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。
四、注意事項(xiàng)
1、 本機(jī)的混合是三維空間 混合,在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄,以免發(fā)生人生安全事故。開機(jī)前,筒體前切忌站立避免意外發(fā)生;
2、 在裝、卸料時(shí),設(shè)備的電動(dòng)必須停機(jī),以防電器失靈,造成不必要的事故。 [3]
真空干燥混合機(jī)
雙錐真空干燥 混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
用途:
本機(jī)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1、 不能接受高溫的熱敏性物料 ;
2、 容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;
3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4、 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5、 對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料; [3]
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備 方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī) 存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī) ,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合 的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋 帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī) 時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù) 不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到*均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī) 的意義。
5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料 。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī) 投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī) 并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。 [4]
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