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坤特(梁山)工業(yè)設(shè)備有限公司
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二手二維混合機(jī)讓利
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品牌 坤特
貨號 (012)
型號 HH-0
外型尺寸 多種
用途 混合
商品介紹
坤特公司長期收售二手化工設(shè)備,油脂設(shè)備,飼料廠加工設(shè)備,食品廠,飲料廠,加工設(shè)備,果汁飲料廠,制藥廠設(shè)備,釀酒設(shè)備,淀粉設(shè)備,鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼,反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋,反應(yīng)罐,攪拌罐,發(fā)酵罐結(jié)晶罐,配料罐濃縮壓濃縮罐,壓力罐等設(shè)備, 二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī),臥螺過濾離心機(jī),單機(jī)雙機(jī)活塞推料離心機(jī),吊帶離心機(jī),碟式離心機(jī),三足離心機(jī),管式離心機(jī),淀粉離心機(jī),酵母離心機(jī),污水處理離心機(jī),吊帶過濾機(jī)等分離設(shè)備, 干燥設(shè)備有干燥機(jī),管束干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),淀粉干燥機(jī),食品干燥機(jī),流化床干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī)。沸騰制粒機(jī),噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),微波干燥機(jī),氣流干燥機(jī),平板烘干機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱,冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備, 過濾設(shè)備有;過濾機(jī),板框過濾機(jī),箱式過濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),葉片過濾機(jī),圓筒過濾機(jī),真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī),沙棒過濾機(jī),鈦棒過濾機(jī),空氣過濾器,壓慮等過濾設(shè)備, 二手傳熱設(shè)備有;蒸發(fā)器,升膜蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,球型濃縮蒸發(fā)器,不銹鋼列管冷凝器,螺旋換熱器,板式換熱器,各種材質(zhì)換熱器冷凝器,等傳導(dǎo)傳熱, 對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種:第一,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造烘干機(jī)時(shí),通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時(shí)又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī),大大減少成本。第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高第三,鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長時(shí),容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用最為廣泛的一種防腐方法。
工作原理:
常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器 、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械 、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌 、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán) 混合等四種。
混合機(jī)配件 主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板 ,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械 一般具有強(qiáng)的剪切作用。
熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作 ,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。
機(jī)械攪拌器 的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散 。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng) 將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。 [1]
常見混合機(jī)類型:
常見的混合機(jī)有:犁刀混合機(jī) ,螺帶混合機(jī) ,無重力混合機(jī) ,V型混合機(jī) ,雙螺旋錐形混合機(jī) ,高低速液體混拌機(jī),行星動(dòng)力混合機(jī)等。 [1]
雙螺旋錐形混合機(jī)
一、主要用途:
錐形混合機(jī) 是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備,它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、
雙螺旋錐形混合機(jī)
飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。 二、主要特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。
(2)混合速度快,且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能效果顯著,本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。
(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料 混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。
(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
(6)本機(jī)密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據(jù)用戶要求,將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。
(7)本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進(jìn)行物料混合。
(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動(dòng)形式:即對流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此,粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。 [2]
臥式螺帶混合機(jī)
臥式雙軸螺帶混合機(jī) 是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合 均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng),雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。
2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌,混合速度快,均勻度高
3. 軸承在攪拌機(jī)兩端,物料不容易進(jìn)入,維修率低。
4. 螺旋輸送機(jī) 上料方便,進(jìn)料口與地面齊平,進(jìn)料省力方便。
5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
臥式雙軸螺帶混合機(jī) 工作原理:
本機(jī)械由上料和攪拌混合 兩部分組成。
1.上料部分:由進(jìn)料斗 進(jìn)入,通過螺旋葉片 將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。
2.混合部分:當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),攪拌混合效果好。 [3]
三維擺動(dòng)混合機(jī)
三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同,它在立方體 三維空間 上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動(dòng)物料,運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng) 則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置,產(chǎn)生了滿意的混合效果。
三維擺動(dòng)混合機(jī) 由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成,與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合的物料達(dá)到*效果。
一、性能特點(diǎn)
1、 具有多方向的運(yùn)動(dòng),使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多,混合效果顯著,其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度;
2、 三維擺動(dòng)混合機(jī) 的混合筒設(shè)計(jì)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。
二、設(shè)備安裝
1、 本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠,滿足用戶安全使用;
2、 運(yùn)輸方式:600立升(包括600型)采用整機(jī)出廠,不配制地腳、螺栓;600立升以上采用分體式運(yùn)輸,配制地腳、螺栓。
三、操作
1、 本機(jī)采用電磁調(diào)速(或變頻器調(diào)速),開機(jī)前,接通總電源,電源指示燈 亮,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī) 按鈕,再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開關(guān)(變頻器可按觸摸按鈕),指示燈亮,然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到正常的混合轉(zhuǎn)速;
2、 如用戶需廟宇混合時(shí)間,應(yīng)在合同中制定此項(xiàng)內(nèi)容,我廠可能安裝時(shí)間繼電器,使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時(shí)間;
3、 混合結(jié)束后,按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī),如發(fā)現(xiàn)下料不理想,可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。
四、注意事項(xiàng)
1、 本機(jī)的混合是三維空間 混合,在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄,以免發(fā)生人生安全事故。開機(jī)前,筒體前切忌站立避免意外發(fā)生;
2、 在裝、卸料時(shí),設(shè)備的電動(dòng)必須停機(jī),以防電器失靈,造成不必要的事故。 [3]
真空干燥混合機(jī)
雙錐真空干燥 混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài),且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
用途:
本機(jī)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1、 不能接受高溫的熱敏性物料 ;
2、 容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;
3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4、 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5、 對結(jié)晶形狀有要求的物料; [3]
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備 方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī) 存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī) ,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合 的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋 帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī) 時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù) 不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到*均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī) 的意義。
5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料 。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī) 投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
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