對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種：第一，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。坤特公司長(zhǎng)期收售二手化工設(shè)備，油脂設(shè)備，飼料廠加工設(shè)備，食品廠，飲料廠，加工設(shè)備，果汁飲料廠，制藥廠設(shè)備，釀酒設(shè)備，淀粉設(shè)備，鹽廠設(shè)備堿廠設(shè)備，糖廠設(shè)備，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，二手反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)符不銹鋼，反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜變加熱反應(yīng)釜反應(yīng)鍋，反應(yīng)罐，攪拌罐，發(fā)酵罐結(jié)晶罐，配料罐濃縮壓濃縮罐，壓力罐等設(shè)備， 二手分離設(shè)備有離心機(jī)陀螺沉降離心機(jī)，臥螺過濾離心機(jī)，單機(jī)雙機(jī)活塞推料離心機(jī)，吊帶離心機(jī)，碟式離心機(jī)，三足離心機(jī)，管式離心機(jī)，淀粉離心機(jī)，酵母離心機(jī)，污水處理離心機(jī)，吊帶過濾機(jī)等分離設(shè)備， 干燥設(shè)備有干燥機(jī)，管束干燥機(jī)，滾筒干燥機(jī)，淀粉干燥機(jī)，食品干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，雙錐真空干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)。沸騰制粒機(jī)，噴霧干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，微波干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，平板烘干機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空干燥箱，冷凍干燥箱熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備， 過濾設(shè)備有；過濾機(jī)，板框過濾機(jī)，箱式過濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，葉片過濾機(jī)，圓筒過濾機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，沙棒過濾機(jī)，鈦棒過濾機(jī)，空氣過濾器，壓慮等過濾設(shè)備， 二手傳熱設(shè)備有；蒸發(fā)器，升膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，刮板蒸發(fā)器，球型濃縮蒸發(fā)器，不銹鋼列管冷凝器，螺旋換熱器，板式換熱器，各種材質(zhì)換熱器冷凝器，等傳導(dǎo)傳熱，
(1)混合槽。由碾盤、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設(shè)有物料和結(jié)合劑的入料口，銀盤結(jié)構(gòu)為夾套式，以供冷卻水和熱水通過。
（2）旋轉(zhuǎn)葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上，在工作過程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min)，從而使物料得到充分的混合。
(3)傳動(dòng)裝置.由電動(dòng)機(jī)、膠帶輪及減速箱組成。電動(dòng)機(jī)為變級(jí)調(diào)速型式。
(4)出料門.安裝在混合槽側(cè)面的出料機(jī)構(gòu)，混合好的物料由此排出。開門機(jī)構(gòu)由一套連桿系統(tǒng)組成，由氣缸直接帶動(dòng)。
(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環(huán)裝盆等組成。為了保證混合時(shí)物料的溫度，調(diào)節(jié)冷卻水和熱水量應(yīng)能自動(dòng)控制。

高速混合機(jī)工作原理

由電動(dòng)機(jī)通過膠帶輪、減速箱直接帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉(zhuǎn)葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，形成一種旋流運(yùn)動(dòng)，對(duì)于不同密度的物料易于在短時(shí)間內(nèi)混合均勻，混合效率比一般混合機(jī)高一倍以上。參與混合的各種原料及結(jié)合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側(cè)面卸料口排出。為適應(yīng)某些物料的混合要求，該設(shè)備設(shè)有保溫套，可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻、加熱和保溫。

特別適合對(duì)固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。

SHR系列高速混合機(jī)主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠*的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對(duì)增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。三、高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)

再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機(jī)械密封等。

螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請(qǐng)選擇：HPT系列立式工藝混合機(jī)

高速混合機(jī)必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)開機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。

（一）運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動(dòng)。

2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

（二）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過*裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。

1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。

2、混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。

3、混合機(jī)冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達(dá)到均勻。

高速混合機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng)：

①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備*的維護(hù)保養(yǎng)。

②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。

混合機(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn)：

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。

②拆卸各滾動(dòng)軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤(rùn)滑脂和密封圈。

③檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時(shí)測(cè)驗(yàn)，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換。