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 常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕方法有以下四種：

1.鋼材本身抗腐蝕，可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。

2.長(zhǎng)效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年，甚至更長(zhǎng)。

3.涂層法，即在鋼結(jié)構(gòu)表面涂（噴）油漆或其他防腐蝕材料，其耐久年限一般為5到10年。

4.對(duì)地下或地下鋼結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)。

防腐儲(chǔ)罐的表里查驗(yàn)該怎么進(jìn)行？

防腐儲(chǔ)罐表里查驗(yàn)必須在泊車和容器內(nèi)部清潔潔凈后才能進(jìn)行。查驗(yàn)的首要內(nèi)容除包含外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗(yàn)表里外表的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無裂紋，必要時(shí)選用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出運(yùn)用或修補(bǔ)辦法；對(duì)也許導(dǎo)致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相查驗(yàn)；高壓、超高壓容器的首要螺栓應(yīng)利用磁粉或上色進(jìn)行有無裂紋的查看等。經(jīng)過表里部查驗(yàn)，對(duì)查驗(yàn)出的缺點(diǎn)要剖析因素并提出處理意見，修補(bǔ)后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      通常防腐儲(chǔ)罐表里查驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)激烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器查驗(yàn)周期應(yīng)縮短。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)峻缺點(diǎn)的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應(yīng)縮短查驗(yàn)周期。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的選擇與采購(gòu)

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料, 必須確保涂料質(zhì)量過關(guān)。首先, 施工企業(yè)在購(gòu)買涂料時(shí)應(yīng)當(dāng)在正規(guī)的供應(yīng)商購(gòu)買, 并要求供應(yīng)商出示相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)寶寶;其次, 施工企業(yè)要做好涂料的驗(yàn)收工作, 在涂料到場(chǎng)后要對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查, 對(duì)涂料的黏度、細(xì)度、耐沖性、硬度、干燥時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行有效的檢測(cè), 確保涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)符合相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn), 一旦發(fā)現(xiàn)不合格, 要拒收。另外, 在涂料進(jìn)場(chǎng)后, 要對(duì)涂料進(jìn)行集中管理, 要根據(jù)涂料的存放環(huán)境來分類管理, 從而確保涂料質(zhì)量過關(guān)。