寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

鋼桶薄型化的進一步發(fā)展和“W”筋鋼桶結(jié)構(gòu)、鋼桶縮頸結(jié)構(gòu)、柱錐形鋼桶的結(jié)構(gòu)和發(fā)展，充分展示了鋼桶業(yè)發(fā)展的綠色環(huán)保化趨勢。全自動縫焊機和國產(chǎn)化設備、工藝和技術(shù)的自動化改進，使我國鋼桶制造技術(shù)和水平前進了一大步。

近五年來，我國鋼桶市場的增長幅度很大，尤其是長江三角地區(qū)，年增長率一直在7%～10%之間。2010年全國200L鋼桶的總產(chǎn)量已達到7780萬只，中小型鋼桶總產(chǎn)量已達到3215萬只。已成為名符其實的鋼桶制造大國。

雖然我國鋼桶行業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但與國外發(fā)達國家相比，還存在著非常明顯的差距。為重要的問題，仍然是落后的產(chǎn)能現(xiàn)在還沒有被淘汰，不僅造成了高消耗、高污染，而且生產(chǎn)效率也相對較低。這已經(jīng)成為鋼桶業(yè)發(fā)展的瓶頸，亟須進行大規(guī)模的調(diào)整

新改造的縫焊機，其工作過程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開始焊接，焊接時桶身由內(nèi)向外運動，當桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進使原先依靠點焊機定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺點焊機，節(jié)省了二個操作工人，節(jié)省了點焊機工作的電耗，減少了由于點焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動化程度進了一大步。

五年前，當上海梅達焊接設備有限公司出籠了微機型電阻焊控制器以后，便迎來了鋼桶縫焊機改造的新潮流。這次縫焊機改造由于突破了傳統(tǒng)的焊機控制理念，實現(xiàn)了全自動縫焊機的搭邊和焊接效果，使焊接質(zhì)量得到了大幅度的提高，因此，似乎一夜間風靡國內(nèi)制桶行業(yè)，這是一次技術(shù)的飛躍，這是一次質(zhì)的改變，目前，利用這一技術(shù)進行的縫焊機改造已經(jīng)在我國制桶行業(yè)得以普及。

在各種包裝技術(shù)日新月異地發(fā)展的今天，新型包裝材料不斷出現(xiàn)，相互競爭十分激烈，鋼桶包裝材料在某些方面的應用已部分地被塑料或復合材料所代替，但由于鋼材具有極優(yōu)良的綜合性能，且資源極其豐富，所以鋼材仍然保持著生命力，應用形式更加多樣。特別是在復合材料領域找到了用武之地，成為復合材料中主要阻隔材料層，例如鍍金屬復合薄膜的成功應用就是很好的證明。