鄭州君航機電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，公司主要生產：線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。
線圈繞制時，導線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導線受力不平均，在線盤轉動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉的現(xiàn)象，導線脫出較多，招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析
 (1)恰當繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步拉力，將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導線問無明顯問隙，導線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術請求。

選購繞線機的注意事項：
(1)全自動CNC繞線機是否能滿足功能方面的需要，是否能實現(xiàn)預期的運動，是否滿足使用者的要求。
(2)全自動CNC繞線機是否即有良好的經濟性、盡量降低成本,應該保證可靠性,盡量節(jié)約能源,結構簡單工作效率高。
(3)全自動CNC繞線機是否操作方便、安全可靠便于維修。
(4)符合人機工程學，造型美觀，便于包裝和運輸。
(5)在工藝上，應該重視零部件的制造與裝配工藝性，盡量降低其復雜性，以保證在滿足功能需要的前提下盡量降低成本，選擇的材料、熱處理方式、精度等級、加工手段和設備應該合理。

隨著科技日益越新，使繞線機等電氣設備的功用及繞制精度都取得了極大的進步，自動化水平的高降低了工人的勞作強度，進步了出產效率，所以設備自動化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線機廠家談談那么它是怎樣發(fā)揮作用的呢？
1、繞線機可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強度，進步作業(yè)效率和堅持質量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。
3、可停止繞線長度調整，繞線圈數(shù)設定，扎線長度、圈數(shù)設定，可停止產量計數(shù)。

繞線機頂針裝置的作用和合理應用：
繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結構和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設備的繞線品質，情況嚴重的會加速設備的磨損造成設備損壞。頂針裝置在繞線機設備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔來自于徑向的負載力量，減輕主軸所承受的負載，減少設備運轉過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設有間距調整功能，使用不同長度的芯棒時需要調整間距，手動頂針的調整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調整不僅需要調整固定位置還需要調整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應根據(jù)芯棒的長度作合適的調整。
在變壓器繞線機中頂針裝置的作用主要是承擔主軸的徑向負載，變壓器繞線機所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動繞線機更為堅固，頂針一般分為手動型和電動型兩種，手動型頂針的結構和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉動帶動頂針的位置移動，電動型頂針是通過慢速電機帶動齒輪與齒條之間的移動以實現(xiàn)頂針裝置的位置移動，間距調整時手動型頂針以搖盤不能轉動為標準，電動型頂針以受力為標準，間距調整后可以用力搬動繞線軸來檢查間距是否合理。
繞線機頂針裝置作為的重要部件，關乎繞線效果和設備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調整和合理使用。
鄭州君航機電科技有限公司歷經數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設備受到國內外客戶高度認可。歡迎廣大客戶來電咨詢！