空氣能臘魚烘干機采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質(zhì)一致。減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)品色澤好，品質(zhì)高。節(jié)約用電、環(huán)保無污染。省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數(shù)和設置，可以烘干更多適用物料。

空氣能臘魚烘干機原理：

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

空氣能臘魚烘干機優(yōu)勢：

1、該機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。 
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。 
3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。 
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好； 
5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝； 
6、該機無明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。 
7、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)外； 

8、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 

9、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 

10、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。 

空氣能臘魚烘干機高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB;通過工作循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB,而其他加熱設備的加熱效率都小于1，因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低二氧化碳等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。