工藝特點(diǎn)：雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下融合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝先進(jìn)，有效地解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到的整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
應(yīng)用領(lǐng)域：產(chǎn)品內(nèi)容：復(fù)合耐磨直管、復(fù)合耐磨彎管、復(fù)合三通、四通及復(fù)合異徑管等管件
電力行業(yè)：輸送煤粉，輸送煤渣的復(fù)合耐磨直管、彎管及其他各種異型復(fù)合耐磨管道
礦山系統(tǒng)：井下充填工程用耐磨直管、彎管及其他各種異型管件；
選礦廠：尾礦輸送管、選礦廠內(nèi)部工藝流程中輸送礦漿的復(fù)合耐磨直管、彎管、三通、四通及其他各種異型復(fù)合過流管件；
煤炭行業(yè)：遠(yuǎn)距離輸送煤粉的直管、彎管、三通、四通；洗煤廠洗煤工藝過程中的直管、彎管、三通、四通及其他各種異型復(fù)合過流管件；
冶煉行業(yè)：礦物及溶劑輸送復(fù)合直管、彎管及其他各種異型復(fù)合耐磨管道。
機(jī)械性能：由于界面的冶金結(jié)合，基材與復(fù)層間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，通常達(dá)到300Mpa以上；
復(fù)合材料可以加強(qiáng)相應(yīng)基材的強(qiáng)度或韌性，實(shí)現(xiàn)機(jī)械性能互補(bǔ)；
選擇不同性能的復(fù)合材料，獲得優(yōu)良的抗惡劣環(huán)境腐蝕或磨損的能力，延長鋼管使用壽命。