江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝
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存在的問題及今后的發(fā)展方向

活性炭在環(huán)保方面繼續(xù)發(fā)揮重要作用的同時，人們已將活性炭與儲氣（CH4/H2）、膜分離、化工分離、分析傳感器和生物機體聯(lián)系起來，這些研究領域的開發(fā)為活性炭產(chǎn)品提供了新的生命力，也為活性炭的研制提出了新的要求。活性炭的研制應適應于應用領域的擴大，所以有針對性地研制具有特殊吸附性能的活性炭成為重要的研究方向之一?；钚蕴课綑C理還有待深入研究。表面官能團或微晶晶格缺陷與其吸附能力的關系的研究還沒有突破性進展。目前，關于活性炭對水中無機物吸附機理的研究還很少，對有機物的吸附機理也不完善，應進一步研究。

焦化廢水主要是指在煤煉焦、煤氣凈化、化工產(chǎn)品回收和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水。由于受原煤性質(zhì)、產(chǎn)品回收、生產(chǎn)工藝等多種因素的影響，導致廢水成分異常復雜。焦化廢水中所含有機物主要以酚類化合物為主，其含量達到有機物總量的一半以上，剩余有機化合物主要為含硫、氧、氮的雜環(huán)有機化合物以及多環(huán)芳香族有機化合物等。焦化廢水以其排放量大、成分復雜、處理困難等特點使焦化廢水極難再循環(huán)利用或者達標排放。因此，降低焦化廢水中的污染物濃度，提高廢水的循環(huán)利用率是亟待解決的問題。

焦化廢水的水質(zhì)因各廠工藝流程和生產(chǎn)操作方式差異很大而不同。一般焦化廠的蒸氨廢水水質(zhì)如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計，氨氮按280mg/L計，則每噸焦炭少可產(chǎn)生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮，全國機焦產(chǎn)量為7000萬噸，則每年可產(chǎn)生45500噸CODcr和3500噸氨氮，如果污水不處理，將對環(huán)境造成多么大的污染。

處理方法：活性污泥法、生物強化技術(shù)、超臨界水氧化等。

另外，還有一種是從源頭治理廢水，使廢水的產(chǎn)生逐步減少、終到零，即焦化廢水減量化技術(shù)。具體是：

1、 分離水

處理方法：負壓蒸餾。這樣降低苯的沸點，節(jié)省熱量；但同時采用熱循環(huán)油供熱，減少廢水產(chǎn)生。

2、 熄焦廢水

處理方法：干熄焦技術(shù)。利用惰性氣體代替水來熄滅紅焦，減水量0.5t/噸焦炭。

3、 硫銨廢水

處理方法：焦化廠煤氣終冷工序冷凝液的回收利用。硫銨工序補充的軟水終以剩余氨水的形式存在，利用煤氣終冷工序的冷凝液代替飽和器外來補充軟水，可以減少焦爐煤氣的剩余氨水量處置負荷。

4、 蒸氨廢水

處理方法：導熱油蒸氨技術(shù)。利用270℃左右的導熱油，把蒸氨塔排出的部分廢水加熱成蒸汽，進行蒸氨，代替直接蒸汽蒸氨，減水量0.3t/噸焦炭。