6-12mm縱剪機(jī)設(shè)備 鑫通 高精度縱剪機(jī)設(shè)備
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生產(chǎn)加工

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卷板機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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鋼格板 設(shè)備
扁鋼機(jī) 廠家
錳板 設(shè)備
帶鋼 制造
中厚板 生產(chǎn)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
翼緣板 6-12mm
產(chǎn)品編號(hào) 13947841
商品介紹
泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等











縱剪分條機(jī)刀片與板材的之間的關(guān)系

   縱剪分條機(jī)由于刀片與板材之間的對(duì)抗剪切及磨耗,刀片會(huì)產(chǎn)生金屬表面疲勞層,而刀片的選擇材料可以盡可能延長(zhǎng)其使用壽命,目前常見(jiàn)的刀片材料有:

   A. SKD-11(Cr12Mov)、SKD-12(高硬度冷模合金鋼)、SLD-11系本系列之高基數(shù)材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等(鉬系高速工具鋼)

   C. SKD-4、SKD-5等(低硬度冷模合金鋼)

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材:

   A. SKD-11(Cr12Mov)類:其含碳量在1.4 ~ 1.6之間,含鉻量在11.00 ~13.00之間,其中含Mo含V與其它合金比較,具有較高的硬度(其可達(dá)硬度范圍58°-60°)、韌性及耐磨性,適用于以下板材:

   ① 冷軋板(SPCC)0.3 ~3.2;

   ② 表面處理板(電解、鍍鋅、彩等)0.3 ~3.2;

   ③ 不銹鋼(SUS) 0.1~1.0。

   B. SKD-4:含鎳量高,有較高韌性,適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板,但耐磨性較差。

   C. SKD-5:其介于SKD-4與SKD-11之間,適于中板剪切。







購(gòu)買(mǎi)縱剪分條機(jī)時(shí)三個(gè)主要問(wèn)題須知


在購(gòu)買(mǎi)像縱剪分條機(jī)這樣的大型機(jī)器的時(shí)候我們不能和買(mǎi)菜一樣一定要做好充足的準(zhǔn)備,畢竟這是一臺(tái)大型機(jī)器而且還關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度,那么在購(gòu)買(mǎi)分條機(jī)的時(shí)候需要注意哪一些問(wèn)題以及我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的時(shí)候需要提問(wèn)哪幾點(diǎn)問(wèn)題都是需要在購(gòu)買(mǎi)前進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的。今天我們就來(lái)為大家接受一些購(gòu)買(mǎi)縱剪分條機(jī)時(shí)三個(gè)主要問(wèn)題須知

   1.分條機(jī)的報(bào)價(jià),應(yīng)先知道些什么?

   答:分條機(jī)的報(bào)價(jià),應(yīng)先知道分條材料、分切寬度及直徑這三個(gè),才可以來(lái)報(bào)價(jià)。

   2.老式縱剪分條機(jī)如何解決母卷兩頭緊中間松這一問(wèn)題?

   答:想要解決老式縱剪分條機(jī)的這一問(wèn)題,那么可以來(lái)加裝弧形軸,來(lái)進(jìn)行解決的。

   3.分條機(jī)分條寬度精度,主要是看什么?

   答:分條機(jī)分條寬度精度,主要是看原料質(zhì)量和分條機(jī)檔次這兩個(gè)





精密分條機(jī)剪切質(zhì)量的影響因素


在很多金屬材料加工過(guò)程中,往往會(huì)用到精密分條機(jī)設(shè)備,以完成對(duì)材料的分切處理。需要注意的是,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。

   首先,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說(shuō),在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問(wèn)題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析,之所以會(huì)出現(xiàn)刀尖橫向抖動(dòng)的情況,主要包括有以下四個(gè)原因:

   1、刀軸精度,主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動(dòng)的精度;

   2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度;

   3、在配刀的時(shí)候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物;

   4、固定刀具的時(shí)候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。

   那么,在實(shí)際工作中,針對(duì)水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對(duì)上面所列舉的幾個(gè)原因來(lái)分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。

   除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對(duì)分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對(duì)刀軸及工具進(jìn)行清理,保持干凈。這樣一來(lái),將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。



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