漂燙機(jī)冷卻機(jī)：分為漂燙機(jī)和冷卻機(jī)兩組，采用蒸汽加熱或電加熱的加熱方式，溫度可調(diào)控，輸送采用

變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)，可針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)，整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外型框架焊接而成，結(jié)實(shí)

，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的有點(diǎn)便于清洗，保證設(shè)備的清潔度，其次網(wǎng)帶不受框架限制，哪怕較嚴(yán)

重的碰撞受傷也不影響網(wǎng)帶的輸送，漂燙段保溫層為5cm，內(nèi)槽采用盤管式，蒸汽加熱的同時(shí)可將水循環(huán)，有

效的包裝熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)

1、整機(jī)采用 SUS304不銹鋼制作，輸送網(wǎng)帶可根據(jù)要求選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板等，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
2、水溫由溫控儀自動(dòng)控制，隨意設(shè)定，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱等方式，速度采用變頻調(diào)速。雙層保溫材質(zhì)，是目前 內(nèi)先進(jìn)的食品、蔬菜漂燙設(shè)備。

3、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

4、該設(shè)備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。

5、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。

6、投資回收時(shí)間短，產(chǎn)能效率高可代替大量人工操作，為企業(yè)降低人工費(fèi)用成本、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化作業(yè)，提升企業(yè)的加工實(shí)力和整體形象。

1、主要由槽體、網(wǎng)鏈、機(jī)架、管道裝置、測(cè)溫裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)幾部分組成。
2、槽體采用304不銹鋼材質(zhì)制成，既保證了物料的衛(wèi)生，同時(shí)又可提高設(shè)備的使用壽命。
3、煮好后輸送網(wǎng)鏈在動(dòng)力的拖動(dòng)下，帶著物料輸送出來.
4、由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條組成的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。
5、蒸汽管道均布在浸煮槽底部，并設(shè)置2個(gè)蒸汽分控閥門，用于調(diào)節(jié)浸煮槽前、后各段蒸汽進(jìn)入量，從而控制各段水溫加熱均衡。
6、槽體內(nèi)部設(shè)有2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，前后個(gè)1個(gè)便于觀察物料溫度情況。
7、末端網(wǎng)鏈向上爬升，離開浸煮槽水面后，自然瀝水。
8、各項(xiàng)動(dòng)作按鈕結(jié)構(gòu)緊湊便于控制，增加溫度顯示、蒸煮時(shí)間可以設(shè)定，到時(shí)間后報(bào)警。
9、人工喂料，喂料、蒸煮時(shí)網(wǎng)鏈不動(dòng)，等蒸煮好后啟動(dòng)網(wǎng)鏈把煮好的辣椒輸送出來
10、增加3-4個(gè)方形人孔，方便清理池底辣椒籽
11、設(shè)備旁邊增加排污水槽
12、人站在喂料這一端，面向出料口爬升端，蒸汽入口、排污口、方形人孔、溢流口、排污水槽在左手一側(cè)。