封縫膠包裝規(guī)格
封縫膠桶裝：（15+330g）公斤/組，封縫膠袋裝：（5+110g）公斤/組，封縫膠不開封常溫保質(zhì)期6個(gè)月。
壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm時(shí)，為500～1000mm。
2、埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補(bǔ)膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的壓力。
7、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。
施工準(zhǔn)備

（1）基層表面處理
用鋼絲刷沿裂縫清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物。然后用毛刷蘸清洗劑把沿裂縫兩側(cè)30～40mm處擦洗干凈并保持干燥。

（1）基層表面處理
用毛刷沿裂縫清掃裂縫表面的灰塵，并用磨光機(jī)打磨裂縫，清除裂縫周圈易脫落的浮皮、浮渣等污物，然后用毛刷蘸清洗劑把沿裂縫兩側(cè)30～40mm處擦洗干凈并保持干燥。對(duì)于有蜂窩麻面、露筋部位用快干型封縫膠作表面修復(fù)。

粘貼碳纖維安全注意事項(xiàng)
1、配套樹脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射;
2、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護(hù)口罩;
3、施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù)。
安全防護(hù)措施
1、危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2、各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施