高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類

廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個(gè)品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.碳素廢鋼

板材厚度2mm以上，線材直徑在4mm以上，單重在0.25公斤以上各種碳素廢鋼。其中包括廢次鋼材、邊角余料、鋼制品、鑄鋼件、廢舊機(jī)器零件、鋼制農(nóng)具等，不得混有合金廢鋼。

2.輕薄料

厚度在2mm以下的薄板邊角料、硅鋼片、鐵桶、包裝鐵皮、汽車駕駛室，直徑在4mm以下的廢鋼絲、鐵絲、鋼絲繩等。噸收得率在60%以下，轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)拒絕回吃，一般類似輕薄料、打包、壓塊等，電爐鋼生產(chǎn)用，但轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)應(yīng)視資源情況而定。

3.合金廢鋼

規(guī)格要求與碳素廢鋼相同，包括各種合金鋼材邊角料、機(jī)械零部件、合金鋼鑄件等。合金鋼需按各種不同鋼號(hào)分開(kāi)，不得混有碳素廢鋼。

4.鋼屑

不得混雜鐵屑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氧化塊、無(wú)有色金屬，長(zhǎng)短屑分開(kāi)，碳素鋼屑與合金鋼屑分開(kāi)。

5.廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機(jī)床床體、低壓閥門(mén)、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

6.廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

7.再生鐵（俗稱土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來(lái)的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

8.火燒鐵

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

9.可鍛造鐵（瑪鋼）

各種管接頭、扳手、汽車后橋以及機(jī)械上的可鍛造鑄件等。

10.生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

11.氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過(guò)程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵量達(dá)到60%以上，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊、無(wú)有色金屬。

12.鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來(lái)的鐵泥，含鐵量在55%左右。

13.鋼渣

含鋼量要求在60%以上，大小不分。

14.一級(jí)壓塊

密度大于1.5t/m3。

15.二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

16.一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

17.二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

18.一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)5%。

19. 二級(jí)熱壓塊

密度大于1.5t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)1%-15%。

20.輕料手捆

捆緊、裝卸車不松、不散、捆的大小能方便入爐填灘料。

增碳劑的類型

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。

1.天然石墨

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

2.焦炭和煤

電弧爐煉鋼過(guò)程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

增碳劑的價(jià)格

       增碳劑的價(jià)格一直都是隨著市場(chǎng)的變化規(guī)律而制定的，可能會(huì)飄忽不定，市場(chǎng)好的話就會(huì)有大量的增碳劑入駐，要是市場(chǎng)不好的，也會(huì)供大于求，造成市場(chǎng)飽和，這時(shí)候的價(jià)格就比較低點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候需要就是一個(gè)非常不錯(cuò)的好時(shí)機(jī)，就可以多屯點(diǎn)。

      鑄造材料加入增碳劑的時(shí)候會(huì)有以下建議使用的方法：

      1.電爐底部放置爐料三分之一后，將計(jì)算好的本產(chǎn)品放置爐料上，然后把剩余爐料按要求放在上面，如上面的爐料較大時(shí)應(yīng)把一些碎的爐料壓在增碳劑上，以防止漂浮影響吸收率；

      2.加料順序少量鐵削、增碳劑、廢鋼、回爐料?；旧显鎏紕┪樟繛?8%以上，吸收量達(dá)到95%,升溫達(dá)到1560°扒渣出爐即可。

  爐內(nèi)鐵水不要出完，預(yù)留部分鐵水，然后加增碳劑,再加鐵屑,廢鋼等.增碳劑直接加到爐底會(huì)對(duì)增碳劑的燒損過(guò)大,在爐底預(yù)留一部分鐵水加入更好些,或者爐底放一部分鐵銷也可以,那樣吸收更高一些！