手板制作的方式類型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心數(shù)控加工技術，通過對ABS或亞克力等材料的精密加工，制作出高強度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根據(jù)CAD生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過激光束或其它方法將材料堆積而形成激光手板。
3．產(chǎn)品硅膠復模手板制作利用CNC手板或激光手板，通過倒制硅膠模，進行真空復模制作具有ABS、PP或橡膠等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用鋁合金、板金、銅、鐵等金屬材料通過線切割或CNC及機床等機械加工出來，再進行相應的手板后處理而制作出來五金手板。
5. 3D打印手板成為當下使用頻率較高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印機是主要加工設備。

制作手板模型過程中影響質(zhì)量幾個原因有哪些？下面手板模型小編就為大家一一解答。
1.設計師的設計理念占首位，設計師的設計至關重要。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成。在生產(chǎn)實踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，手板檢測起到?jīng)Q定性作用。
2.手板及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
3.由于國內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了手板的質(zhì)量，造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
手板模型
影響手板模型沖壓成型質(zhì)量的幾個要點：
手板材料的使用方法、手板結(jié)構(gòu)件的強度要求、沖壓材料性能的質(zhì)量、材料厚度的波動特性、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等各種細節(jié)因素。
以上就是手板模型小編為您帶來的關于手板模型的相關內(nèi)容，望對您有所幫助。

3D打印手板模型設計中的常見誤區(qū)
誤區(qū)一：無視材料因素
每種材料都有其固有的屬性，有脆弱的，有強韌的，有光澤度好的，有粗糙的，有輕的，有重的，等等。不同的材料有不同的設計原則。
PLA/ABS 材料可以遵循這些設計原則：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精準度：±0.1%±0.2毫米(下限)
間隙：0.4mm
誤區(qū)二：忽略打印技術
不同的材料使用不同的打印技術，ABS/PLA采用FDM;尼龍，鋁采用SLS;樹脂采用SLA或者DLP。各種打印技術制造出來的表面效果各不相同，還有一點不同的打印技術打印機打印尺寸空間的也不相同，打印的后處理方法也不一樣，有的復雜，有的簡單
誤區(qū)三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的個別細小部位難以打印，或者打印出來也會很脆弱，對于fdm打印機壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 誤區(qū)四：忽略模型文件的分辨率
目前最常規(guī)使用的是STL個格式，在將原設計轉(zhuǎn)換為STL過程中，都有一個設置選項：最低分辨率。也就是輸出最大公差，推薦最佳公差為0.01mm。如果按默認的可能導出的stl面片數(shù)就不夠了，這樣打印出的模型也一樣效果不好，總結(jié)出 要打印的好，模型也很重要
誤區(qū)五：忽略軟件使用指南
三維建模軟件有非常多，被稱為入門級的3d打印軟件Tinkercad，有時候也讓使用者摸不著頭腦。但是Meshmixer就很方便。在模型轉(zhuǎn)為3D打印對象之前就需要參考下軟件的相關指南。
軟件很多，看你擅長哪個，學習也是這樣，找一個學好就行，不用在乎別人在用什么，而自己又換方向去學什么。要堅持往手板模型方向發(fā)展