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平焊法蘭的底部有三個多孔氣嘴，此外SS—rkflange還配備有具有較高抽真空能力(在0.67mbar時可抽取500kg/h干燥氣體)的四段式蒸汽噴射真空泵、脈沖式氧qiang以及在線質(zhì)譜分光計。平焊法蘭對于SS—rkflange，良好的初始條件是重要因素，平焊法蘭它能保證整個真空工藝的順利進行，合理的真空控制是成功進行真空處理、平焊法蘭達到終化學成分及溫度的關(guān)鍵，并通過常壓微調(diào)處理可以獲得高純凈鋼水。平焊法蘭抽真空、脫碳、還原及脫liu。抽真空階段包括合金化、脫氮和化學加熱。平焊法蘭脫碳階段分為強制脫碳和自然脫碳兩部分。后階段包括加料、還原及脫liu兩部分。不銹鋼平焊法蘭如果初始鉻和錳含量與目標值的差別不大，平焊法蘭可以在吹氧前往鋼包中加入高碳和中碳合金。平焊法蘭使用廉價合金取代真空處理后投入的昂貴(低碳)合金可以降低精煉成本。平焊法蘭對于普通鋼種(如AISI304)，為了降低ya氣的消耗，AOD轉(zhuǎn)爐在整個工藝過程中吹dan氣，平焊法蘭因此rkflange初始氮含量會很高(≥1500ppm)，所以在吹氧前必須脫氮。平焊法蘭一般說來，不銹鋼平焊法蘭所有氣泵都應(yīng)開啟以確保真空壓力低于0.2kPa，吹氬速度按中速控制。不銹鋼平焊法蘭脫氮和合金化可能會使溫度過低而無法脫碳，所以需要化學加熱。平焊法蘭通過添加少量鋁可以實現(xiàn)化學加熱，但是鋁的加入量應(yīng)少于鋼水重量的0.15%，否則將很難獲得純凈的鋼水。
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