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絮凝劑的作用機理是什么?

水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩(wěn)定性，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。采用投藥后快速攪拌的方式，促進水中膠體雜質(zhì)顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會和次數(shù)。水中的雜質(zhì)顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩(wěn)定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉淀下去或漂浮上來。

洗煤工業(yè)也是用水大戶，而縮減用水成本的較好的方法就是讓水充分的循環(huán)使用，在我們接觸過許多種洗煤廢水絮凝劑選型工作，有著大量的應用經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)，不同地區(qū)、不同煤層或者不同煤礦石所產(chǎn)生的污水是大不相同的。常用的陰離子絮凝劑，而有時候也會用到陽離子型產(chǎn)品。

絮凝劑在煤礦上主要是洗煤用，一是煤渣的回用，二就是循環(huán)水的凈化回用。洗煤廢水處理可以用常規(guī)水解度的陰離子絮凝劑作為廢水沉淀，效果上基本都十分理想。

在離子交換器失效后，被吸著聚丙烯酰胺離子在樹脂層中的分布，是按照它們被離子交換樹脂吸著難易順序，沿著水流方向有順序地分布的，以陽床為例，聚丙烯酰胺樹脂層由下而上依次是：H+、Na+、Ca+、Mg+、Fe+等，這種排列順序稱為聚丙烯酰胺離子在樹脂層中的有序吸著規(guī)律。逆向進再生液時再生液和樹脂層中各種離子的交換反應時很復雜的。當逆向進(或硫酸)時，酸液先和失效樹脂底部的鈉型樹脂進行離子交換，使鈉型樹脂交換成氫型樹脂，再生液中部分H+轉變成Na+，再生液機械通過鈣型和鎂型樹脂，使這部分樹脂變成鈉型樹脂，這時再生液中除了H+和Na+外，又增加了Ca+和Mg+，再生液繼續(xù)通過鐵型樹脂，也發(fā)生以上類似的交換反應。