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熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)熔液溫度達(dá)到或高于2200℃時(shí)，熔液翻滾，即傾動(dòng)爐體，使熔液流出；同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過(guò)程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。 氧化鋁空心球磚在非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)的蓄熱損失占窯爐熱損失的比例很大,如何使氧化鋁空心球磚的蓄熱損失降至,對(duì)提高窯爐熱效率,降低燃耗是非常重要的。在設(shè)計(jì)窯爐時(shí),確定氧化鋁空心球磚結(jié)構(gòu)并計(jì)算其蓄熱量是確定窯爐燃耗量的重要工作之一,工程上一般采用加熱開(kāi)始和終了時(shí)氧化鋁空心球磚內(nèi)外溫度的平均值來(lái)計(jì)算其蓄熱量。 隔熱材料主要是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,近年來(lái)出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞,決定因素是化學(xué)成分,其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過(guò)程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球磚具有耐高溫，密度小，熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以提高窯爐使用熱效率，縮短生產(chǎn)周期，減輕爐體重量，降低能耗，是性能優(yōu)異的保溫材料。 隨著氧化鋁空心球磚被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，由于它的使用特性?xún)?yōu)勢(shì)得到了大家的認(rèn)可。

氧化鋁空心球磚制品特點(diǎn)是氧化鋁含量高導(dǎo)熱性很低、降低了能源的消耗。氧化鋁空心球磚可作為耐高溫隔熱材料，可作為直接與火焰接觸的高溫爐內(nèi)襯、背襪、爐管、保護(hù)罩等。特別適用用于氫氣及各類(lèi)還原性氣氛的高溫爐膛。

氧化鋁空心球磚適用于隧道窯、推板窯、梭式窯、坩堝爐及各種電爐的內(nèi)襯，廣泛用于冶金，輕工，化工，陶瓷，玻璃，電子等行業(yè)。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣體氛下使用都非常穩(wěn)定，特別適于在1800度的高溫窯爐應(yīng)上應(yīng)用。

氧化鋁空心球磚是由氧化鋁空心球體制成的保溫耐火材料。主要用作高溫工業(yè)襯里的隔熱層和1800℃以下的高溫?zé)嵩O(shè)備。生產(chǎn)制造氧化鋁中空球形磚的方法是將氧化鋁原料熔化成液態(tài)，隨后在澆筑爐內(nèi)傾注一定的角度，使溶液以一定的速率從澆筑池中流出，使液體流向6090流量單位的平坦噴嘴，通過(guò)0.60.8mPa高速氣流分散液體，即形成氧化鋁中空球、燒結(jié)精細(xì)氧化和粘結(jié)劑，一定比例的材料、成型、干燥、燒結(jié)。氧化鋁空心球磚的制作方法也比較簡(jiǎn)單，它的外觀在很大程度上節(jié)省了材料，可以有很好的發(fā)展前景，有很好的發(fā)展前景！