鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

新型烘干設(shè)備改造的特點(diǎn)：物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越?。涣６仍叫?，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁(yè)巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。對(duì)于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個(gè)難題。國(guó)南方以黔西南地區(qū)突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強(qiáng)，東北地區(qū)還有較長(zhǎng)時(shí)間的凍土期，給破碎工作帶來(lái)困難。因此，選擇破碎機(jī)時(shí)，充分考慮原料的物理性能。一般來(lái)講，對(duì)于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適宜。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。

    有客戶反映， 烘干設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中，熱能損耗大、除塵難度高，且烘干設(shè)備的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過(guò)程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產(chǎn)等問(wèn)題。那么，應(yīng)該如何解決這類(lèi)問(wèn)題，確保設(shè)備節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)更大的效益呢？

     １．提高熱能利用率       業(yè)內(nèi)表示，可通過(guò)采取以下措施達(dá)到很好的節(jié)能效果：加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。烘干設(shè)備原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，經(jīng)過(guò)改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性；增加保溫層，對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度增加后可以大大減少熱能損失。

     ２．改進(jìn)捕集除塵裝置       烘干設(shè)備是通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長(zhǎng)捕集除塵裝置使用壽命，減少維修。

     ３．改進(jìn)控制系統(tǒng)       烘干設(shè)備的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為主，但其完全可以實(shí)現(xiàn)智能化，對(duì)工藝參數(shù)也可以實(shí)現(xiàn)追溯，這就對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測(cè)溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過(guò)變送器輸送和存儲(chǔ)到觸摸屏中，由觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析，然后制定一個(gè)合適的工藝路線，即可實(shí)現(xiàn)智能化控制。

     ４．實(shí)現(xiàn)溫度控制       眾所周知，熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開(kāi)”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。

     德銳烘干機(jī)中的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜且能回轉(zhuǎn)的。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，不斷把物料抄起又灑下，以提高烘干速率并促使物料向前移動(dòng)。按照物料和熱載體的接觸方式,將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為三種類(lèi)型,即直接加熱式、間接加熱式、復(fù)合加熱式。

     下面我們就來(lái)介紹下常規(guī)直接加熱式：

     在這種烘干設(shè)備中,被烘干的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行烘干。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。

     在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,對(duì)于附著性較大的物料,選用并流烘干也十分有利。

     在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對(duì)于耐高溫的物料,采用逆流烘干,熱利用率高。烘干機(jī)的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10~20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒(méi)有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。