廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波注塑機——立式注塑機

自然，這一也是必須看產品構造及其模具設計了，不能一概而論

如下圖，8點倒流時鐘頻率，1.8毫米肉厚，因為G1先開填充，造成 地壓力會很大，進而地側形變度會非常大，一切正常標準下，天側形變度在1.5上下，而地側在2.5上下。而形變交流會造成 拼裝有什么問題，必須調節(jié)到2.0之內。立式注塑機

填充還是如過去一樣一切正常填充，大約2.三秒所有全集，事后就靠3段保壓操縱形變度

保壓工作壓力1：45bar保壓速率1：8毫米/s保壓時間1：1.5s這一段是保證 四周縮水率OK，這時形變度超出2.0立式注塑機

天波注塑機——立式注塑機

塑料界面不良

因塑料溫度太低，不能溶化或因氣體排泄不足導致兩股以上分流混合而產生i發(fā)狀細線或氣泡。

1 提高料溫；2 提高嘴溫；3 增加注速；4 接縫線處設冷料池；5 加設放氣口；6 改變澆口位或增澆口；7 不要用脫模劑；8 轉用易流動的低粘度的原料。立式注塑機

天波注塑機——立式注塑機

塑件出現空洞

因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁，收縮集中于厚壁段而造成空洞，或因夾氣造成空洞。

1 提高注壓及二次壓力；2 延長注射時間；3 降低料筒固化溫度；4 削減模壁厚度至6mm以下，必要時設置等壁厚肋線，及去除多余壁厚；5 擴大澆口；6 縮短流道；7 調勻模溫；8 更改澆口位置，排除夾氣。立式注塑機

天波注塑機——立式注塑機

塑件欠注

因機械注塑及塑化性能不足，料流或缺料不良，澆口截面太細，模壁太薄或泄氣不良。

1 增加注料速率，如仍不足則需換更大機器；2 裝防漏注閥式螺桿；3 提高注壓；4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度；5 檢查電熱故障；6 查注嘴是否堵塞，增加循環(huán)速度；7 提高模具放氣能力；8 加大澆口截面；9 增加產品壁厚；10 加設助線，改造料流；11 選用低粘度原料；12 加潤滑劑。立式注塑機

天波注塑機——立式注塑機

合模邊擠出塑料

因料溫或注壓過高，或鎖模力不足，模具缺陷

1 降低注壓或料筒溫度；2 縮短注塑時間；3 減少注料速率；4 改用高鎖模力機械；5 改造合模表面緊合及清理合模表面；6 轉用低粘度原料。立式注塑機