將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。 在實(shí)際工程中，測(cè)定空氣流阻比較困難，但可以通過(guò)厚度和容重粗略估計(jì)和控制。 1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大（高頻吸收總是較大的）。 2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加；但當(dāng)容重增加到一定程度時(shí)，材料變得密實(shí)，流阻大于最佳流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對(duì)于厚度超過(guò)5cm的容重為16kg/m3的離心玻璃棉，低頻125hz約為0.2，中高頻（>500hz）的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當(dāng)厚度由5cm繼續(xù)增大時(shí)，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當(dāng)厚度大于1m以上時(shí)，低頻125hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當(dāng)厚度不變，容重增大時(shí)，離心玻璃棉的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當(dāng)容重接近110kg/m3時(shí)吸聲性能達(dá)到最大值，50mm厚、頻率125hz處接近0.6-0.7。容重超過(guò)120kg/m3時(shí)，吸聲性能反而下降，是因?yàn)椴牧献兊弥旅?，中高頻吸聲性能受到很大影響，當(dāng)容重超過(guò)300kg/m3時(shí)，吸聲性能減小很多。建筑聲學(xué)中常用的吸聲玻璃棉的厚度有2.5cm、5cm、10cm，容重有16、24、32、48、80、96、112kg/m3。通常使用5cm厚，12-48kg/m3的離心玻璃棉。有各種規(guī)格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預(yù)混料)，主要用于(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴涂硬泡沫塑料等。 聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動(dòng)性，具有“耐磨橡膠”之稱。聚氨酯彈性體在聚氨酯產(chǎn)品中產(chǎn)量雖小，但聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的綜合性能，已廣泛用于冶金、石油、汽車、選礦、水利、紡織、印刷、醫(yī)療、體育、糧食加工、建筑等工業(yè)部門。 pu是聚氨酯，pu皮就是聚氨酯成份的表皮?，F(xiàn)在服裝廠家廣泛用此種材料生產(chǎn)服裝，俗稱仿皮服裝.pu 是英文polyurethane的縮寫(xiě)，化學(xué)中文名稱 聚氨酯 其質(zhì)量也有好壞，好的包包多采用進(jìn)口pu 革 pu配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層pu樹(shù)脂，所以也稱貼膜牛皮。其價(jià)格較便宜，利用率高。其隨工藝的變化也制成各種檔次的品種，如進(jìn)口二層牛皮，因工藝獨(dú)特，質(zhì)量穩(wěn)定，品種新穎等特點(diǎn)，為目前的高檔皮革，價(jià)格與檔次都不亞于頭層真皮。 pu皮與真皮包各有特點(diǎn)，pu皮包外觀漂亮，好打理，價(jià)格較低，但不耐磨，易破；真皮價(jià)格昂貴，打理麻煩，但耐用。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  一、聚乙烯夾克外套管    聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性，它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。  聚乙烯外套管主要技術(shù)指標(biāo)  項(xiàng)  目  單位  指標(biāo)  實(shí)驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)  抗拉強(qiáng)度  mpa  ≥20  isodis  6259  斷裂伸長(zhǎng)率  %  ≥350  isodis  6259  抗撕裂強(qiáng)度  mpa  >20  iso6383/2-83  缺口沖擊強(qiáng)度同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中，利用點(diǎn)熱通過(guò)鋼管加熱介質(zhì)。剛通  t/mm  >10  iso179-82  維卡軟化點(diǎn)  ℃  ≥120  iso306-74  脆化溫度  ℃  30  gb  1408-78  10%hcl  naoh      優(yōu)  astmd543-67                  二、聚氨酯預(yù)制保溫管  聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的安全系數(shù)：管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)行。敷設(shè)伴熱電纜的管材，規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)完全與普通保溫管相電瞬間電纜發(fā)熱功率最大，隨著溫度長(zhǎng)高

電纜中ptc記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失

分享聊城聚氨酯直埋保溫管好經(jīng)驗(yàn)使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢(shì)的時(shí)候，電纜功率自動(dòng)增大，自動(dòng)補(bǔ)償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)能的。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒(méi)有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。 

    “兩步法”

     工藝特點(diǎn)：

     制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

     一、聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 

    在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒(méi)有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。       二、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理： 

    聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10s內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 

        1.拋丸除銹：

拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。

蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無(wú)限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過(guò)保溫材料、流動(dòng)空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國(guó)內(nèi)常用的內(nèi)滑動(dòng)式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計(jì)算過(guò)程中首先應(yīng)劃定三個(gè)界面溫度。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管宜春AAA及企業(yè) 直埋式鋼套鋼保溫鋼管宜春產(chǎn)地 無(wú)機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料接觸處可視為第一界面，外保護(hù)層與土壤接觸處視為第二界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計(jì)算時(shí)應(yīng)先控制三個(gè)界面溫度，第一界面溫度控制在有機(jī)材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護(hù)層的防腐、防水及機(jī)械性能不遭受大幅度衰減或破壞；第三界面溫度則控制不會(huì)因界面溫度升高而使得管道周圍土壤熱阻值提高，從而造成第一、二界面溫度升高破壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計(jì)算過(guò)程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O高、極低環(huán)境溫度的影響，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同時(shí)，計(jì)算過(guò)程中不能簡(jiǎn)單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按中公式進(jìn)行計(jì)算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到大于90％的要求。通過(guò)上面敘述，說(shuō)明蒸汽管道結(jié)構(gòu)型式在摸索過(guò)程中，廣大供熱科技人員和開(kāi)發(fā)商，確實(shí)注入了大量心血，但是，究竟哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)呢？筆者認(rèn)為，目前還不是肯定哪一種結(jié)構(gòu)型式為最優(yōu)的時(shí)候。應(yīng)當(dāng)根據(jù)我國(guó)具體國(guó)情，繼續(xù)深入研究、實(shí)踐、總結(jié)?，F(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)所正組織部分科技人員編寫(xiě)。文件中蒸汽管道技術(shù)條件，只提出要求，并沒(méi)有肯定結(jié)構(gòu)型式。這很好，給今后深入研究、開(kāi)發(fā)留有空間，是實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。

我國(guó)地域廣闊，氣候、水文、地質(zhì)條件差異很大，不能簡(jiǎn)單地像國(guó)外一些國(guó)家采用一種模式。筆者通過(guò)近二年對(duì)南方、沿海、西部等地區(qū)調(diào)研認(rèn)為，我國(guó)發(fā)展蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)，在考慮我國(guó)經(jīng)濟(jì)條件情況下，應(yīng)因地制宜。例如南方主要矛盾是防水問(wèn)題，沿海地區(qū)不僅有防水問(wèn)題，更關(guān)鍵是防止氯、硫氧化物腐蝕問(wèn)題，而西部地區(qū)突出土壤熱阻問(wèn)題。

沿海地區(qū)采用鋼套鋼型式，外護(hù)層防腐解決困難，而采用按“標(biāo)準(zhǔn)”制造的玻璃鋼外護(hù)層既能防水更能防腐，而城宜春主要街道地區(qū)敷設(shè)的管道和由電廠通過(guò)野外向城區(qū)輸送蒸汽的管道又不宜同等對(duì)待。前者要求嚴(yán)格些，后者則可簡(jiǎn)易些。西部地區(qū)干旱，地下水位低，解決的主要矛盾是土壤熱阻值等問(wèn)題，因此，保溫層采用廉價(jià)的材料，例如硅珠復(fù)合材料（硅珠與粉煤灰復(fù)合）。而外護(hù)層也不一定采用價(jià)高的鋼外護(hù)層，所以，不同地區(qū)當(dāng)選用蒸汽保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂颉⑺?、地質(zhì)、經(jīng)濟(jì)以及介質(zhì)溫度高低、管徑大小等，全面、認(rèn)真地進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較，論證后確定方案，不能盲目草率仿照其它地區(qū)。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道

  鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、宜春政工程等。

鋼套鋼保溫管發(fā)展階段

外護(hù)層： 第一階段：采用“塑套鋼”，型式，即外護(hù)層采用高密度聚乙烯，工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯耐溫能力太差，當(dāng)局部熱流外泄，很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞，聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道，目前已成為共識(shí)。 第二階段：采用玻璃鋼做外護(hù)層，而溫能力大大強(qiáng)于聚乙烯，加工工藝由于是采用纏撓式，與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較，可以克服偏心，質(zhì)量有保證。但由于對(duì)玻璃鋼制造工藝機(jī)理了解不透，采用了簡(jiǎn)陋方式，同時(shí)，玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時(shí)還沒(méi)有頒布。制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下，運(yùn)輸、安裝過(guò)程中再違規(guī)操作，出現(xiàn)局部開(kāi)裂破壞，動(dòng)搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。 第三階段：仿照國(guó)外采用鋼外護(hù)層，即鋼地溝型式。由于國(guó)情所限，完全仿照國(guó)外，使用單位經(jīng)濟(jì)難以承受，制造企業(yè)只能簡(jiǎn)易從事，但它的“優(yōu)勢(shì)”是前二年、三年不易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，于制造商保一個(gè)運(yùn)行循環(huán)有利，所以近期這種型式較為“走火”。不過(guò)建立開(kāi)發(fā)、使用單位應(yīng)冷靜考慮遺患未來(lái)問(wèn)題，如防腐、電化學(xué)、檢修等問(wèn)題。關(guān)于此問(wèn)題還要詳細(xì)探討。

      用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

1、產(chǎn)品構(gòu)造

鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150～300℃之間，壓力小于1.6mpa的蒸汽 。該產(chǎn)品，在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問(wèn)題，使蒸汽 管道全線處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽 管道：由輸送介質(zhì)內(nèi)鋼管、憎水復(fù)合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè) 圖： 內(nèi)鋼管：公稱直徑20～600毫米，采用符合gb8163-87的無(wú)縫鋼管，公稱直徑600毫米以上，采用符合gb/t3092-93的焊接鋼管，或符合sy/t5037-92的螺旋鋼管，并符合gb8163-87中的水 壓試驗(yàn)要求。

保溫層：保溫材料采用二層憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼，錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上與內(nèi)鋼管形成一體 ，與鋼套管通過(guò)導(dǎo)向支座滑動(dòng)。

一、管道安裝

熱力管道應(yīng)設(shè)有坡度，汽水同向流動(dòng)的蒸汽管道和凝結(jié)水管道坡度一般為%&%%’，汽水逆向流動(dòng)時(shí)坡度不得小于%&%%(。熱水管道應(yīng)有不小于%&%%# 的坡度，坡向放水裝置。

蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出，以免凝結(jié)水流入支管。熱水支管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出。不同壓力的疏水管不能接入同一管道內(nèi)。

水平管道變徑時(shí)應(yīng)采用偏心異徑管連接，當(dāng)輸送介質(zhì)為蒸汽時(shí)，取管底平以利排水；輸送介質(zhì)為熱水時(shí)，取管頂平，以利排氣。

蒸汽管道一般敷設(shè)在其前進(jìn)方向的右邊，凝結(jié)水管道在左邊。熱水管道也敷設(shè)在右側(cè)，而回水管在左側(cè)。

架空管道沿建筑物敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物對(duì)管道荷載的支承能力。架空管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使支架負(fù)荷分布合理，并使所有管道便于安裝、維修。

預(yù)制直埋保溫鋼管南川興松最好 彰顯品質(zhì)南川聚氨酯發(fā)泡保溫管4.2.3.2 熔體流動(dòng)速率

外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。

當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護(hù)管外觀

外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率

外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率

外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%?？v向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

4.2.3.6 外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能

外護(hù)管的長(zhǎng)期機(jī)械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。

4.2.4 外護(hù)管規(guī)格

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。

4.2.4.2 外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。

4.3 保溫層

保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)

泡沫體應(yīng)無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí)，沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。

按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。

泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)，南川供應(yīng)南川優(yōu)質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。

     現(xiàn)場(chǎng)澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用最為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長(zhǎng)的一段管路內(nèi)分布相對(duì)比較均勻，因此對(duì)發(fā)泡體系流動(dòng)性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場(chǎng)澆注料具有優(yōu)異的流動(dòng)性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時(shí)在低溫環(huán)境施工時(shí)有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長(zhǎng)期耐溫150℃以上。

保溫管道安裝注意

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，待檢驗(yàn)合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；