殺菌鍋如何清洗 

1、結垢原因和危害

（1）正常的結垢原因和危害

MVR殺菌鍋循環(huán)冷卻水含有大量鹽物質,腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,因為不是水處理,殺菌鍋運行一段時間后水面會有大量的碳酸鈣和碳酸鎂垢和藻類,微生物污泥,泥土等,這些污垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面,導致傳熱惡化,循環(huán)壓力增加,單位真空減少,影響單元的運行效率,從而帶來更大的經(jīng)濟性損失.

（2）清洗后的傳熱效率的原因和危害

一般來說,按照正常的清洗過程,并在清洗殺菌鍋系統(tǒng)后選擇適當?shù)那逑磩?1-2年內(nèi)的傳熱效果不會導致傳熱效率下降,但如果不符合正常工藝要清潔如果代理商的選擇不正確,會導致整個系統(tǒng)不干凈,甚至嚴重腐蝕設備管道的東西.

清洗劑的選擇必須根據(jù)外殼尺寸的組成,縮放組成和原因不同,清洗劑的選擇不同,否則會發(fā)生清潔或清潔腐蝕的情況.

2、清潔原理

碳酸鈣鈣垢可溶于強酸,反應釋放二氧化碳氣體,導致水溶性物質達到清洗和清洗的目的,溶解反應方程：

CaCO3 + 2H + = Ca2 + + H2O + CO2

Mg（OH）2 + 2H + = Mg2 + 2H2O

在清洗過程中,H +會對金屬體產(chǎn)生腐蝕性,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此將清洗劑加入相應的緩蝕劑中;溶解產(chǎn)生的Fe3 +,Cu2 +等氧化離子會引起金屬體的點蝕,銅等現(xiàn)象,所以要清洗溶液中加入掩蔽劑.

3、化學清洗前準備工作

4.1斷開與mvr殺菌鍋無關的其他系統(tǒng).

4.2打開殺菌鍋水側的通氣閥和蒸汽側低點先導閥的高點,確保反應過程中大量氣體的反應能及時排出和清洗液充滿;同時通過導閥監(jiān)控清洗工藝傳熱銅管泄漏情況.

4.3為了監(jiān)控系統(tǒng)的清潔效果和清潔過程中設備的腐蝕,在清潔前應將與設備材料對應的標準腐蝕試件懸掛在清洗槽中.

4、mvr殺菌鍋化學清洗,預膜處理

化學清洗工藝：

水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化前膜→水處理

4.1水沖洗

水沖洗的目的是去除設備中的污垢,并且當測量出口處的沖洗水時,不會存在水.

4.2酸洗和清潔

水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌殺菌鍋清洗劑”,將清洗劑濃度控制在3?10％,在系統(tǒng)中進行清洗和去污,清洗時間8?12小時,濃度分析主劑,并且當其濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定并且在清潔系統(tǒng)中不存在氣體時,酸洗過程終止.

監(jiān)控項目：

清洗主劑濃度（％）1次/半小時;

4.3水沖洗

清潔過程完成后,用水沖洗.用工業(yè)用水更換排放廢酸溶液打開循環(huán)泵系統(tǒng),沖洗殘留污泥和殘渣,同時在污水池中用NaOH對廢液進行處理（pH 5?9）.當出口視覺雜質不多,當水洗完后,pH值大于5.

監(jiān)控項目：

中和處理pH 1次/ 10分鐘

水沖洗pH 1次/半小時

4.4鈍化處理

用水洗滌后,加入2-3％重量的“云慶牌殺菌鍋鈍化劑”進行化學預膜處理,提高銅管的耐腐蝕性.整個mvr系統(tǒng)溶液濃度混合后停止循環(huán),浸泡8?10小時.然后用鹽酸（pH5至9）中和鈍化溶液,并完成清洗過程.

監(jiān)控項目：

循環(huán)配料過程pH 1次/半小時

中和處理pH 1次/ 10分鐘

5、清洗效果好

5.1清洗后,從清洗槽中取出監(jiān)控管,觀察管子,外表面應清潔,無殘留污物,無點蝕,無脫鋅腐蝕等現(xiàn)象,目視檢測率應為100％;

5.2完成整個清洗過程后,打開熱交換器井眼觀察,銅表面應清潔干凈,無污物殘留,設備清洗率應≥98％,管頭無銅現(xiàn)象發(fā)生;清洗后,mvr蒸發(fā)管道幾乎無泄漏;

6.3清洗過程結束后,從系統(tǒng)中去除標準腐蝕試樣,腐蝕速率應符合HG / T 2387-92“工業(yè)設備,化學清洗質量標準”要求.

7、結論

實踐證明,該技術具有清洗效率高,清洗速度快,金屬基體腐蝕小,在金屬鈍化的清洗過程中,鈍化膜完成后沒有脫鋅和洗滌現(xiàn)象發(fā)生緊湊并完成本產(chǎn)品不含有毒有害物質,所以使用安全,廢物污染,安全環(huán)保,使用方便,易于掌握.推動該產(chǎn)品的mvr殺菌鍋安全高效運行提供了保證.

8、廢物處理

上述項目廢物未經(jīng)處理,不能排放,否則會造成安全隱患,同時造成環(huán)境污染.

上述項目廢液經(jīng)公司廢物處理劑處理后,有害物質含量降至最低,指標可達到環(huán)境排放目標.

9、施工考慮

（1）施工人員進場現(xiàn)場必須要戴勞保產(chǎn)品,需穿橡膠鞋,橡膠手套,面具和護目鏡;

（2）施工現(xiàn)場通風良好,操作現(xiàn)場要方便,水充足;

（3）在處理腐蝕性藥物時,應盡可能使用叉車等特殊處理工具.不要濺入眼睛,嘴巴,皮膚.如觸摸,立即用大量清水沖洗,嚴重,請立即求醫(yī);

（4）施工藥物應放置在陰涼通風的地方,做好“危險品不動”等醒目的標記,密封,長期有效.

 對于二手殺菌鍋安裝而言應該裝在空壓機后面,還是儲氣罐后面并沒有什么區(qū)別和不妥的地方,一樣可以打汽,一樣可以除油除水。那么二手殺菌鍋安裝時要注意些什么？

      1、  二手殺菌鍋應安裝在環(huán)境溫度為2-45°C ,四周通風良好,空氣潔凈的建筑物內(nèi);特別是避免空氣中含有腐蝕類成份(如氨)。當室內(nèi)機房通風條件不良時,需在機房內(nèi)安裝換氣排風設備。  

      2、二手殺菌鍋與空壓機之間至少有4-5米的距離 ,以防止空壓機產(chǎn)生的振動影響二手殺菌鍋正常運行。

      3、風冷型冷 干機的進風口與墻體距離1.5m以上,兩臺殺菌鍋的進風口與排風口不能面對面。二手殺菌鍋四周應留有一定的空間,以方便維修和日常維護。

      4、 水冷型殺菌鍋若冷卻水質較差時,應在入口處加裝冷卻水過濾器過濾雜質。冷卻水水溫在320C以下較為佳,水壓應保持在0.15-0.50MPa之間。

      5、殺菌鍋運轉時,本身的振動小,僅在地基松軟處才需要做水泥基礎,地基需選擇平坦的地方。應避免由管路傳來的空壓機的振動影響,如太嚴重時需要接上高壓軟管,以消除振動。

      6、自動排水口出口應接直達排水管直達排水溝,以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場,排水溝高度應低于自動排水器出口。