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為你講解空壓機主機和電機過載故障

空氣壓縮機廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。在各個行業(yè)中，他們負責為所有氣動部件（包括各種氣動閥）提供空氣源，其運行直接影響工廠的生產(chǎn)過程。我相信許多用戶都經(jīng)歷過空壓機設(shè)備的故障，無法生產(chǎn)。以下技術(shù)人員為您分析了空氣壓縮機主機和電動機的過載故障。

1.電壓太低：

普通空氣壓縮機的額定工作電壓為380V，上下浮動量約為5％。這里提到的電壓是機器正常運行時的電壓，因為在許多建筑工地上（工廠的電源相對穩(wěn)定，這種情況通常不是這種情況），變壓器相對較小，設(shè)備時的電壓為400V設(shè)備未開啟，但設(shè)備開啟時電壓下降高達350V，正常運行時，電壓僅為360V，短期使用不是大問題，如果長時間使用，必然會造成很大的電氣系統(tǒng)損壞。

2.空氣壓縮機單元壓力超過額定壓力：

例如，當實際壓力達到0.75MPa時，0.7MPa的機器容易過載。 7公斤的空氣壓縮機不應(yīng)調(diào)整為8公斤。首先，不能保證安全性，其次，設(shè)備的耐壓性不足，并且壽命縮短。根據(jù)需要購買盡可能多的空氣壓縮機。不要以為它會追逐它的價格。我們應(yīng)該追求成本效益。

3.空壓機接觸器故障：

接觸器內(nèi)部的觸點老化，吸吮和不良，接觸面小，電流大?？諝鈮嚎s機的過載是一件小事，電氣系統(tǒng)被燒毀。

4.空壓機油細分離器被堵塞：

油分離芯被阻塞，內(nèi)部壓力高，負載受到?jīng)_擊，電流高，因此它將過載。一個誤解：不要以為自己不會阻止新改變的事物?，F(xiàn)場環(huán)境骯臟，油氣桶中有很多雜質(zhì)，很容易阻塞油含量。再次被堵塞，并且油含量與質(zhì)量有很大關(guān)系。

5.接線松動：

檢查輸入空氣壓縮機的電源線是否有發(fā)熱和燒焦的跡象。主要檢查三相電線和電動機線。如果有松動或短路，則重新連接就可以了。

空壓機配件的控制參數(shù)

空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源，供生產(chǎn)工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振，嚴重時將會使其損壞。因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護空壓機配件系統(tǒng)，迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進行控制,并對生產(chǎn)進行管理?？諌簷C配件自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng))，水路(冷卻水系統(tǒng))等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機構(gòu)，兩路閉環(huán)控制，其控制比較復(fù)雜。

系統(tǒng)控制工藝要求空壓機配件連續(xù)運行不停車，故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力；連續(xù)運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要，控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機配件開車啟動和正常停車外，全部工況均由微機自動控制，如對空壓機配件系統(tǒng)(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中，核心的控制是空壓機配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確?？諌簷C配件安全工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統(tǒng)出故障，仍可采用手動操作正常運行。防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機配件系統(tǒng)可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質(zhì)量交換（不包括進出口截面）用一連續(xù)分布的流量來表示。

空壓機配件按期保護維護

為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn)，包管機組的運用壽命，須制訂具體的維護方案，執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護，使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。

A．按上表維修及改換各部件時必需確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標識。

B．新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時改換一次，年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。

C．油過濾器在次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換，第二次在運用2000小時改換，今后則按正常工夫每2000小時改換。

D．維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進口，操作終了后，要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機。

E．在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護皮帶，在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須還改換油過濾器。