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三筒烘干機的結構

三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時，物料和熱氣流依次進入內至外筒體，在機體Z形往復折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。

烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當的單筒的30-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。

該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動。該機總體結構緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

三筒烘干機的特點：

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線主要產品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。三筒烘干機7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

三回程河沙烘干機（三筒烘干機）

所謂三回程河沙烘干機就是具有三層隔熱效果并實現循環(huán)自保溫結構體的高效烘干機設備，是由三個筒體按照一定的數學關系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達90%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業(yè)烘干機。

主要優(yōu)點在于比傳統單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結構體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保三回程河沙烘干機，即高效組合式烘干機。采用歐洲節(jié)能技術——鑲鉗式結構。

內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產品。

該設備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應煤、油、氣等多種燃料烘干物料（河沙）先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后河沙被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，河沙再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先河沙先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下河沙被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。河沙到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，河沙在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，河沙進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程；河沙烘干機在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使河沙分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經過三個回程的炒翻烘干，河沙就可以達到用戶需求的含水量，最后通過皮帶輸送機將烘干后的河沙輸送到成品料倉。