山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

惠先智能平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電儀一體化的機(jī)床，用戶買(mǎi)到一臺(tái)平面鉆后，是否正確而安全地開(kāi)機(jī)，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺(tái)平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開(kāi)機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：

1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開(kāi)機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗(yàn)測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。

3.機(jī)床總電壓的接通接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異?？梢岳^續(xù)進(jìn)行。測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。觀察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤(pán)卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

作為數(shù)控平面鉆的重要組成部位，對(duì)于鉆頭的保養(yǎng)是極為重要的。通常要求鉆頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。在使用之前，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里，用完隨即放回到包裝盒里。

針對(duì)于不同的加工要求，在使用數(shù)控平面鉆期間應(yīng)配置適合的鉆頭。關(guān)于鉆頭的測(cè)量應(yīng)使用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。

這是因?yàn)槿绻嬖诓町惸敲纯赡軙?huì)導(dǎo)致數(shù)控平面鉆的鉆頭鉆到臺(tái)面，或者是無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。平時(shí)應(yīng)使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。并且要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

在操作數(shù)控平面鉆的過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意隨時(shí)查看主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

除此之外，數(shù)控平面鉆的鉆頭需要定期進(jìn)行修磨，這樣可以延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命和重復(fù)次數(shù)，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。

數(shù)控鉆床在加工方面有哪些優(yōu)勢(shì)

可加工的材料種類(lèi)繁多，數(shù)控鉆削中心由于該設(shè)備可以隨意更換不同的刀具，所以可以加工多種材料。無(wú)論是鋼還是鋁合金和銅鋁不銹鋼等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要換上相應(yīng)的刀具，也可以在數(shù)控鉆床上加工。由此可見(jiàn)，數(shù)控鉆床中心之所以能受到各界用戶的青睞，與其在加工方面的優(yōu)勢(shì)是分不開(kāi)的。此外，數(shù)控鉆攻絲中心還具有運(yùn)行穩(wěn)定、技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。在各大優(yōu)勢(shì)的相互幫助下，推動(dòng)了數(shù)控鉆削和加工工件鉆孔的不斷發(fā)展?？梢詽M足大批量加工的要求，數(shù)控鉆攻絲中心采用多軸、多刀、多序或多面加工方式。通過(guò)鉆孔和攻絲，一次可操作多個(gè)工序，可滿足大量企業(yè)或大批量生產(chǎn)的需要。數(shù)控鉆床中心相當(dāng)于一套完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以快速完成多個(gè)不同工序的加工和生產(chǎn)。加工精度高，誤差小。