絲網(wǎng)除沫器工作原理

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

絲網(wǎng)除沫器安裝及維護(hù)

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時(shí)間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會(huì)部分堵塞而容易發(fā)生液泛，壓力降也會(huì)增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)。
設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)期間，空氣會(huì)進(jìn)入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機(jī)將除沫器取出保養(yǎng)。
保養(yǎng)的方法是用清水進(jìn)行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進(jìn)行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開(kāi)車(chē)運(yùn)行前在裝進(jìn)塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

絲網(wǎng)除沫器常用材料

絲網(wǎng)除沫器用316和316L是常用的奧氏體不銹鋼。同標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼相比較，316和316L對(duì)硫酸、硫化物溶液、鈉及錳的鹽溶液、鹽酸溶液及磷酸溶液的耐蝕性都優(yōu)于304，對(duì)醋酸、蟻酸、甲酸和熱堿溶液也具有良好的耐蝕性。此類(lèi)鋼的含碳量較低,故焊接后可不進(jìn)行熱處理,尤其是稱(chēng)為超低碳不銹鋼的316L,抗晶間腐蝕性能優(yōu)于316，因此耐蝕性能更好。