佛山市南海匯萊機械模具制造廠主營：泡沫成型機生產(chǎn)線,泡沫板材生產(chǎn)線,EPS預發(fā)泡生產(chǎn)線

EPP成型產(chǎn)品的加工工藝

具體操作步驟如下：

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到PP的熔點；

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、分三步將蒸汽通入模具中：

蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關(guān)閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽

閥關(guān)閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽建議是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥，使壓力逐漸達到峰值。

4、冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會達到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

5、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

6、烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態(tài)良好。

佛山市匯萊機械模具制造有限公司，是集泡沫成型機設(shè)計、生產(chǎn)制造、機械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機械模具制造公司。

泡沫成型機工作原理

泡沫是不會憑空出現(xiàn)的，它必須由發(fā)泡設(shè)備經(jīng)特殊工序制造出來。

發(fā)泡設(shè)備就是能將一定濃度的水溶液（發(fā)泡劑）制成泡沫的設(shè)備。

發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫的，它必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。

發(fā)泡設(shè)備本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫的，它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，實現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。

發(fā)泡機和發(fā)泡劑是相互配合的一個技術(shù)體系，不能單獨發(fā)揮作用。

半自動泡沫成型機

1、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護方便、節(jié)省人力和物料，每人同時操作2-4臺機器。

2、采用進口液壓傳動系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

3、采用進口PLC可編程電腦和DOPA人機界面觸摸屏來實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)，具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制，而且能實現(xiàn)計算機生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。

eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的EPS泡塑產(chǎn)品由于泡塑產(chǎn)品吸水性小，水面浮力大，加上不易老化，有一定的機械性強度使它成為優(yōu)良的漂浮材料，目前已廣泛應用于各種船只救生設(shè)備、浮標、打撈等水面作業(yè)。佛山市南海匯萊機械模具制造廠是集泡沫成型機設(shè)計、生產(chǎn)制造、機械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機械模具制造廠，經(jīng)過近30年的的開發(fā)創(chuàng)新、設(shè)計、制造三大系列，五十多個種類規(guī)格泡塑成型設(shè)備包括泡沫機械、泡沫機械設(shè)備、EPS泡沫機械、EPS發(fā)泡機、EPS泡沫成型機、泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備、EPS建筑模塊設(shè)備、泡沫頭盔成型機、泡沫板材成型機、發(fā)泡杯碗成型機。歡迎社會各界人士洽談合作!