常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)降低壓力過(guò)度的解決方法：

1、如果是由于管路閥門未全開(kāi)，那么把閥門全開(kāi)就可以解決這個(gè)故障了。

2、管徑太小也會(huì)使得閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)此故障，所以我們只要把管徑適量的加大，也就可以了。

3、如果是此設(shè)計(jì)問(wèn)題的話，那么就需要聯(lián)系廠家，派專門的維修人員來(lái)把管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)一下。

4、閃蒸干燥機(jī)在工作的時(shí)候，會(huì)存在很多的塵埃和垃圾，所以管路中的過(guò)濾器會(huì)很容易被阻塞，如果是該問(wèn)題的話，那么只需要把過(guò)濾器清洗一下或更換一下過(guò)濾器濾芯，使得管路中的過(guò)濾器通暢，此故障也就不存在了。

5、如果是阻塞問(wèn)題的話，那么跟上述處理方法一下，清洗一下或者更換一下就可以了。

6、這就需要徹底檢查一下彎頭處的接頭，如果存在漏氣問(wèn)題，重新接好就可以了。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)日常檢修步驟：

1、對(duì)軸承進(jìn)行良好的潤(rùn)滑和密封，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率

2、經(jīng)常檢查新安裝的輪箍，以防止松動(dòng)

3、檢查設(shè)備各部件是否正常工作

4、留意易損件的磨損程度，隨時(shí)做好更換的準(zhǔn)備

5、當(dāng)軸承的油溫高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并對(duì)它進(jìn)行故障處理

6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查對(duì)它進(jìn)行故障處理

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)規(guī)范操作

一、啟動(dòng)程序

表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開(kāi)始。

1、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度,干燥器在微負(fù)壓下操作。

2、啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。

3、打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

4、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進(jìn)料斗,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料。

5、打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過(guò)110℃干燥機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350 - 400℃,調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度。

6、觀察設(shè)備()和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。

7、抽樣檢測(cè)干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉(cāng)儲(chǔ)。

二、停止程序

1、濕物料混合機(jī)混合槽,然后停止螺旋給料機(jī)加載。

2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī),關(guān)閉的半小時(shí)后,通過(guò)氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng),然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。

3、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運(yùn)動(dòng)。

4、停止儀器控制。