溝管道安裝工藝：

(1)在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝；

(2)土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架；

(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正；

(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管而聚氨酯不但有較低的導(dǎo)熱系數(shù)能夠完全包裹建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)

保溫管日常維護(hù)

停運(yùn)后的維護(hù) 1．應(yīng)對(duì)所有管線進(jìn)行細(xì)致地檢查，對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的管子應(yīng)進(jìn)行更換。 2．需要對(duì)系統(tǒng)中所有控制件進(jìn)行維護(hù)和檢修，保證控制件在下一年供暖時(shí)靈活有效。 3．鍋爐應(yīng)進(jìn)行打堿清灰，對(duì)鍋爐附件及其附屬的機(jī)電設(shè)備，也應(yīng)及時(shí)檢修和油封。 4．應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運(yùn)行。

有效地阻止熱對(duì)流的產(chǎn)生

達(dá)到較好的節(jié)能目的。

 聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種： 一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。 二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。 三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。預(yù)制直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。兒童則更達(dá)到72%

而導(dǎo)致這一后果的直接罪魁就是室內(nèi)的霉菌。霉菌的滋生將使建筑物內(nèi)的環(huán)境受到嚴(yán)重污染

極大 的危害建筑物使用者的健康。

聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10s內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 

預(yù)制直埋保溫鋼管南川興松最好 彰顯品質(zhì)南川聚氨酯發(fā)泡保溫管4.2.3.2 熔體流動(dòng)速率

外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。

當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

4.2.3.3 外護(hù)管外觀

外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

4.2.3.4 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率

外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19mpa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。

4.2.3.5 縱向順縮率

外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%?？v向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

4.2.3.6 外護(hù)管的長期機(jī)械性能

外護(hù)管的長期機(jī)械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。

4.2.4 外護(hù)管規(guī)格

4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。

4.2.4.2 外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合gb/t 13018規(guī)定。

4.3 保溫層

保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)

泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí)，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。

按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。

泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)，南川供應(yīng)南川優(yōu)質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。

     現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用最為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對(duì)比較均勻，因此對(duì)發(fā)泡體系流動(dòng)性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動(dòng)性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時(shí)在低溫環(huán)境施工時(shí)有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

保溫管道安裝注意

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，待檢驗(yàn)合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；

產(chǎn)品構(gòu)造

鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150～300℃之間，壓力小于1.6mpa的蒸汽 。該產(chǎn)品，在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問題，使蒸汽 管道全線處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)過工程實(shí)踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽 管道：由輸送介質(zhì)內(nèi)鋼管、憎水復(fù)合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)見下頁 圖： 內(nèi)鋼管：公稱直徑20～600毫米，采用符合gb8163-87的無縫鋼管，公稱直徑600毫米以上，采用符合gb/t3092-93的焊接鋼管，或符合sy/t5037-92的螺旋鋼管，并符合gb8163-87中的水 壓試驗(yàn)要求。在離心玻璃棉保溫層外，采用聚氨脂發(fā)泡工藝制作一層保溫層。聚氨脂泡沫塑料

導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，防水性也極好，是保溫結(jié)構(gòu)中重要的保溫層也是一度防水屏障。

7．在硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料保溫層外，采用一層鋼卷管作強(qiáng)度高的鋼外套，以抵御高強(qiáng)

拉伸使外防水層不受破壞的作用(也與鋼套鋼工藝相同)。

8．在鋼卷護(hù)管外，采用機(jī)制玻璃鋼交叉纏繞制成外殼保護(hù)層。玻璃鋼外護(hù)層整體性、

連續(xù)性極好，強(qiáng)度高、防水、防腐好．使用壽命長，造價(jià)低，是直埋管道最佳外護(hù)材料。綜上

所述，保溫結(jié)構(gòu)設(shè)有三道防水墻：一是聚氨脂泡沫塑料；二是鋼卷外護(hù)管；三是玻璃纖維增

強(qiáng)玻璃鋼。三道防水墻，層層防水!即便由于某種原因造成地下水滲入保溫結(jié)構(gòu)．那么，

經(jīng)蒸汽烘烤將潮氣排出，保溫材料仍保持原來形狀，原來性能，管網(wǎng)仍能安全運(yùn)行。此保

咨詢焦作鋼套鋼保溫鋼管熱線電話溫結(jié)構(gòu)的獨(dú)特之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時(shí)將潮氣排出，

不影響正常運(yùn)行。安裝注意事項(xiàng)

（1）工作鋼管焊接完成，并經(jīng)100%x射線探傷合格方可進(jìn)行接頭處的保溫，外套管的焊接工作 。 

（2）外套鋼管應(yīng)選用經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品。安裝完畢后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，一般試驗(yàn)壓力為0.2mpa，穩(wěn)壓5分鐘確保外套鋼管不滲漏為合格。

（3）疏放水裝置，接管位置應(yīng)盡量靠近固定支架，以免疏放水接管因管道熱位移過大而受損壞。疏放水管應(yīng)考慮保溫、防腐措施。 

蒸汽直埋管道的三種保溫結(jié)構(gòu)在實(shí)際中都有應(yīng)用，從應(yīng)用的時(shí)間看，蒸汽直埋管道應(yīng)用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和外固定形式應(yīng)用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和內(nèi)固定形式應(yīng)用最多。特別是在地下水位高的地區(qū)，幾乎無一例外均采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)初期應(yīng)用多的主要原因是這兩種保溫結(jié)構(gòu)相對(duì)于"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)投資能節(jié)省一些，但這兩種保溫結(jié)構(gòu)均有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強(qiáng)度和嚴(yán)密性得不到保證。特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時(shí)間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質(zhì)量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機(jī)材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點(diǎn)連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護(hù)管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護(hù)管局部密封不嚴(yán)，地下水滲到保溫層中，就會(huì)產(chǎn)生"開鍋"冒汽現(xiàn)象。這樣的例子屢見不鮮。焦作某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，95年11月正式投入運(yùn)行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當(dāng)時(shí)城焦作的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道

施工細(xì)節(jié)

1．工作鋼管經(jīng)試壓合格后，采取磷化腺銹。使鋼管內(nèi)、外壁除銹見光，形成一層外保護(hù)膜，延長鋼管使用壽命。 2．在除銹后的光潔管子表面，采用有機(jī)硅耐高溫涂料做防腐層。 3．在防腐層外，扣上層硬質(zhì)隔熱層，卻保內(nèi)滑動(dòng)的正常位移。 4．在隔熱層外，包上一層半硬質(zhì)密閉隔熱層。 5．在保溫層外．發(fā)上保溫層。 6．保溫層外套制鋼套防水層，再套上玻璃鋼防水防腐層。