如果是替換舊的漆霧過濾系統(tǒng)，由于一些企業(yè)按固定的更換時間表（如每周一次每8小時更換一次），漆霧過濾器通常比其他過濾器長的壽命長3至5倍，因此，固定的時間表將需要更改和重新建立。

噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

1、照明：烤漆房內(nèi)明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應為啞光白色。
2、空氣流量：通常情況下對于干式噴漆房，風機壓頭可取0.7-1.0KPa，對于濕式噴漆房，風機壓頭可取1.26-1.5KPa，工作區(qū)的帶載風速一般取0.3-0.5m/s。
3、過濾效果：過濾除塵效果達到98% 以上。
4、室體：烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚;房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保噴漆房溫性能好。
5、升溫速度：烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)噴涂件的溫度為準。
6、噪聲：噪音不大于75dB。

水旋噴漆房是采用上送風下抽風，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處度理設備。