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沙子烘干率低的原因

1、沙子原料初水份過大。在我們對沙子烘干處理的過程中，如果沙子的水分含量過大，就會造成物料在烘干筒內滯留的時間過長，進而降低烘干機的工作效率，導致沙子烘干機產(chǎn)量過低。

2、對沙子烘干機給料不均。如果工作人員在對沙子烘干機給料的過程中，不能保證均勻的給料速度，在風量、熱量、溫度相同的條件下，就容易使沙子出現(xiàn)烘干不均勻的狀況產(chǎn)生，最終導致沙子烘干機產(chǎn)量過低。

3、烘干機進氣溫度較低。如果沙子在烘干的過程中，進氣溫度太低，就不能使沙子中的水分充分蒸發(fā)出來。這樣一來，如果沙子流動速度太快就不能保證充分烘干，而如果流動過慢，就會影響產(chǎn)量。通常情況下，沙子烘干機的進氣溫度控制在700-800度為宜。

4、引風機風量不合適。當沙子與高溫氣流的熱交換過程中，引風機的主要作用就是將熱風爐里的熱量帶入烘干機內。如果引風機風量太大，就會造成很大的熱損失。而如果引風機風量過小，就不能使熱氣與沙子充分接觸，進而致使沙子烘干機產(chǎn)量過低?？傊谖覀儗ι匙雍娓傻倪^程中，要從物料特點、設備因素、工作人員的操作方法等各個方面進行嚴格的要求，以提高沙子烘干機的工作效率、保證烘干質量。一旦發(fā)現(xiàn)沙子烘干機產(chǎn)量過低，就要及時查明原因，并作出相應的解決措施，以保證沙子烘干機產(chǎn)量。

除塵器對沙子烘干機的作用

除塵器是沙子烘干機配套設備中的一個重要設備,如果維護不好會使用不當會直接造成沙子烘干機的工作效率.那么沙子烘干機除塵裝置在運轉中遭受阻力大的因素有哪些呢?我們一定要深入了解這些問題。 

1.沙子烘干機的除塵裝置一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有聽一些油、水、雜質，如果不凈化而直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露從而造成運轉阻力大。

 2.沙子烘干機的除塵裝置通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，就會吸入外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。 

 3.當沙子烘干機的除塵裝置處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于lu點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。

 4.清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，沙子烘干機的除塵裝置就轉入過濾狀態(tài)，會使運行阻力很快升高。對于如果沙子烘干機配置的是脈沖袋式除塵裝置，清灰過程所用的時間應在0.05～0.5s范圍之間。

三回程烘干機

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

內部烘干區(qū)域結構

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 

物料的烘干是一級一級進行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節(jié)能降耗之成效。