山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)水平放置的圓筒，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由于重力和內(nèi)部揚(yáng)料板的作用運(yùn)行到另一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒烘干設(shè)備的機(jī)筒端口高溫?zé)龎暮蟮奶幚恚?

一、用千斤頂頂住機(jī)器，并加以枕木襯墊，以防滾筒烘干設(shè)備不傾斜滾動(dòng)，保證其穩(wěn)定性。

二、把滾筒烘干設(shè)備周遭的配套設(shè)備一一進(jìn)行拆除，比如電動(dòng)機(jī)、托輥、減速器、齒圈等。

三、制作特定的托架，用滑動(dòng)輪托舉，使筒體接下來(lái)的焊接工作能夠在避免傷害其他配件的情況下安全行。

四、把卸掉的機(jī)筒吊起，牽引滑輪，吊運(yùn)到安裝位置，更換新端口，然后再按相反方法一一組裝。

在因?yàn)楫?dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫和冷卻時(shí)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過(guò)大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會(huì)因?yàn)槭芰Φ淖饔枚鴵p壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過(guò)程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當(dāng)?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴(yán)格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個(gè)小時(shí)或一個(gè)小時(shí)，進(jìn)行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)門是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火的注意事項(xiàng)及步驟：掌握并確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時(shí)全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個(gè)風(fēng)道的手動(dòng)門閥。一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時(shí)，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過(guò)回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過(guò)度燃燒的危險(xiǎn)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對(duì)較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過(guò)程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過(guò)程中重點(diǎn)注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。