3D打印手板模型完成后常見的拋光的方法和原理有 1.砂紙打磨;2.用不同溶劑擦拭打磨;3.像打雞蛋一樣把產(chǎn)品放在裝有溶劑的碗里攪拌;4. 溶劑蒸汽熏蒸(例如用丙酮拋光的辦法)
ABS會溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數(shù)常見有機溶劑?？梢岳眠@種溶解性對ABS進行修復。以下是相關(guān)資料。
ABS工程塑料的粘接技術(shù)
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種原料為單體經(jīng)過共聚而成的一種熱塑性塑料，人們?yōu)榱朔Q呼方便，就用這三種原料的英文名稱的第一個字母組合在一起，稱之為ABS塑料。這里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。與普通塑料相比，ABS塑料耐熱性好，表面硬度高，耐沖擊強度大，尺寸穩(wěn)定，絕緣性能好，耐化學腐蝕，并能進行金屬電鍍與噴涂。因此，電視機、收錄機、洗衣機、電風扇等常用的電器，經(jīng)常采用ARS塑料做外殼。ABE;塑料缺點是不透明，耐老化性比較差，它與冰醋酸及某些植物油接觸會引起制品開裂。
遇到ABS塑料制品開裂或破碎，可以用毛筆蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶劑，小心地涂在破裂處，合攏待干后便可以粘牢。對一些強度要求比較高的制品，可以采用表20—4所示兩種配方溶劑進行粘接修補。
先將這些有機溶劑按配方混合，攪拌至ABS粉末完全溶解后，裝入瓶中備用。
粘接方法：
塑料構(gòu)件開裂時，只要把比較清淡的粘接劑均勻地涂布在裂縫上面便可以了。修復已經(jīng)破碎成塊的部件時，先在碎塊的結(jié)合面上涂上粘接劑，然后對接好，捆緊固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺損，可用比較濃的粘接劑填補于缺損處，必要時可以反復填補幾次。當缺損面積比較大，粘接劑無法附著時，可以在缺損部位的下面襯墊一塊硬紙板，使其能夠附著而不至流失。

光速三維使用大型工業(yè)級3D打印機，大件成型更容易，無需拼接，一體化制作。

不過，未來并不會出現(xiàn)一些人設(shè)想的“每家配備一臺3D打印機”的情景。一個簡單的類比是：普通2D打印機已經(jīng)發(fā)展了三十多年，價格也早已降至數(shù)百元，但也沒有實現(xiàn)人手一臺。根本原因是，無論2D還是3D，打印機都還不是“剛需”，人們更喜歡在專業(yè)的打印店獲得3D打印服務(wù)。
1961年，美國啟動“阿波羅計劃”，希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業(yè)、二百多所大學和八十多個科研機構(gòu)的參與，總?cè)藬?shù)超過30萬。它的投入/產(chǎn)出比高達1：14，催生3000多項高新技術(shù)。而在五十多年后，3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉，成為新的科技發(fā)展引擎。
不過，3D打印手板模型的著眼點并不是當下，它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現(xiàn)這種技術(shù)的全部潛力；如果能夠把成本降到合理范圍內(nèi)，3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面，3D打印拓展了發(fā)明和創(chuàng)新的外延，降低了新產(chǎn)品的制造門檻。人們只需花費數(shù)萬元購買一臺民用級3D打印機，就可以把自己的想法變成現(xiàn)實。發(fā)明者將只需腦力勞動，無需學習傳統(tǒng)制造業(yè)的各種工藝。“全民發(fā)明時代”已經(jīng)顯露曙光。
3D打印技術(shù)的未來，絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣，花費數(shù)千美元，卻只能打印塑料哨子和人偶。例如，英國科學家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官，而歐洲航天局更是希望借助這一技術(shù)建設(shè)月球基地。不過，按照規(guī)劃，這些設(shè)想需要等待數(shù)十年才能變成現(xiàn)實。