安科瑞電氣 公司自2012年上市以來(lái)一直保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，公司將秉著“創(chuàng)新、、團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信”的理念，堅(jiān)持穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)、持續(xù)創(chuàng)新，為用戶提供更多更好的解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)，為社會(huì)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
11 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品在某高分子合成工廠配電項(xiàng)目的應(yīng)用
      1 概述
       某高分子合成公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新，在新環(huán)保、新材料、新能源等領(lǐng)域掌控了大量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在新型環(huán)保制冷劑、氟硅高新材料、離子膜等方面打破了多項(xiàng)外國(guó)技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化替代，是格力、美的、海爾、海信、大金、三姜、長(zhǎng)虹等國(guó)內(nèi)外企業(yè)的供應(yīng)商。當(dāng)前，公司牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大機(jī)遇，緊緊圍繞科技創(chuàng)新這條主線，著力打造“兩個(gè)替代”和“智能制造”新引擎，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下煥發(fā)出勃勃生機(jī)和活力，經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)攀升。
       整個(gè)工廠配電10KV系統(tǒng)采用單母線分段，2段進(jìn)線互為備用；每段進(jìn)線容量均按照12500KVA容量設(shè)計(jì)，都能滿足全廠區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行需求。2進(jìn)線與母聯(lián)3個(gè)斷路器只能合閘2個(gè)，母聯(lián)設(shè)置備自投裝置。電動(dòng)機(jī)回路要求單獨(dú)控制，要求柜頂小母線合母、控母、裝置電源需設(shè)置雙小母線。0.4KV系統(tǒng)采用變壓器分列運(yùn)行，中間設(shè)置母聯(lián)柜，并設(shè)置防并列連鎖，母聯(lián)配置備自投裝置。工藝負(fù)荷二級(jí)負(fù)荷主用電源引自各母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變。UPS、DCS、控制室主用電源引自1#變壓器母線段，備用電源引自應(yīng)急母線段（應(yīng)急母線段設(shè)置雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，主電源引自2#變壓器母線段，備用電源引自廠區(qū)箱變630A斷路器）?？刂剖覂?nèi)設(shè)置UPS（10KVA）不間斷電源，直流屏廠家制作柜體，將UPS安裝于內(nèi)，柜體尺寸同直流屏。UPS出線開關(guān)均為220V，16A開關(guān)，不少于6路。
2 產(chǎn)品方案
2.1 產(chǎn)品需求
       本次針對(duì)某高分子合成工廠配電項(xiàng)目的應(yīng)用，需要針對(duì)配電回路中的電氣連接點(diǎn)及大電流回路配置無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品：
       此外，該項(xiàng)目對(duì)于無(wú)線測(cè)溫要求采用單柜就地顯示，且要求有RS485接口，故此高低壓配電室均選用ARTM-Pn；高、低壓配電房中要求裝設(shè)CT感應(yīng)取電的測(cè)溫傳感器，在考慮到低壓柜的柜子較小，故選用ATE400型CT感應(yīng)取電式傳感器。

2 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
溫度在線監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)高低壓開關(guān)柜內(nèi)母排搭接點(diǎn)，斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為隱患，溫度在線監(jiān)測(cè)能夠提升設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)

2無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用情況
  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的安全性、可靠性要求越來(lái)越高。以往人工巡視設(shè)備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設(shè)備的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)是將內(nèi)置電池和無(wú)線發(fā)射模塊的測(cè)溫傳感器安裝于各測(cè)溫點(diǎn)，由于其體積小，且無(wú)需任何接線，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)無(wú)線發(fā)送至接收單元，接收單元可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至主站，以此實(shí)現(xiàn)一個(gè)區(qū)域系統(tǒng)的電氣溫度監(jiān)測(cè)。
 目前我國(guó)許多地方的電網(wǎng)公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設(shè)備上采用這種無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，火力發(fā)電廠由于各自不同的原因較少采用這種技術(shù)，多數(shù)火電廠仍然采用試溫蠟片、測(cè)溫儀等傳統(tǒng)手段借助人力進(jìn)行設(shè)備。
3本工程無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)架構(gòu)
  本配電工程無(wú)線測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和主站監(jiān)測(cè)組成，每面中壓開關(guān)柜的斷路器手車觸頭均需配備無(wú)線測(cè)溫裝置，每面柜內(nèi)節(jié)點(diǎn)的溫度通過(guò)485通訊口匯聚至后臺(tái)系統(tǒng)。
3.1 數(shù)據(jù)采集
  本系統(tǒng)的接點(diǎn)溫度采集由無(wú)線測(cè)溫傳感器、收發(fā)器、測(cè)溫終端構(gòu)成，無(wú)線測(cè)溫傳感器直接安裝于配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點(diǎn)，通過(guò)無(wú)線射頻技術(shù)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)送至測(cè)溫終端顯示，測(cè)溫終端可傳輸?shù)街骶W(wǎng)。本工程無(wú)線測(cè)溫終端選用安科瑞德智能操控?zé)o線測(cè)溫一體化裝置ASD320-P6，無(wú)線測(cè)溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發(fā)器選用安科瑞ATC100。
整個(gè)系統(tǒng)由10kV開閉所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線測(cè)溫子系統(tǒng)、主站組成。

12 某煉軋廠配電工程的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)
      1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)建設(shè)背景
1.1 設(shè)備規(guī)模
  本煉軋廠配電工程由一個(gè)10kV開閉所、1#和2#兩個(gè)變配電所組成，共計(jì)21面中壓開關(guān)柜。其中，中壓開關(guān)為真空斷路器的中置式開關(guān)柜，分別采用美國(guó)伊頓原裝進(jìn)口的150VCP-W50型真空斷路器和ABB生產(chǎn)的VD4型真空斷路器。
1.2 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)現(xiàn)狀
  日常運(yùn)行中10kV開關(guān)具有帶電運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行電流偏大、停電維護(hù)檢修機(jī)會(huì)少等特點(diǎn)，并且因?yàn)槲宸涝O(shè)計(jì)原因開關(guān)柜門閉鎖不能打開，運(yùn)行、維護(hù)人員僅僅依靠測(cè)溫或紅外成像儀等工具，很難對(duì)開關(guān)柜易發(fā)熱部位如動(dòng)靜觸頭、出線母排等的溫度進(jìn)行有效監(jiān)視。該配電工程自2013年至2015年，先后發(fā)生了1AH6進(jìn)線開關(guān)觸頭過(guò)熱跳閘導(dǎo)致母線失電、1AH10進(jìn)線開關(guān)觸頭過(guò)熱跳閘導(dǎo)致母線失電等影響配電房安全穩(wěn)定的事故。
  發(fā)生以上事故主要是因?yàn)槿狈τ行У脑诰€監(jiān)測(cè)手段，難以有效預(yù)防過(guò)熱故障，當(dāng)開關(guān)元件發(fā)熱后也無(wú)法及時(shí)處理，終導(dǎo)致開關(guān)損壞甚至配電房非停?？傊?，該配電工程10kV開關(guān)不能滿足配電房安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

10 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品在南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程項(xiàng)目的應(yīng)用
   ARTM系列溫度在線監(jiān)測(cè)重要意義
溫度在線監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)高低壓開關(guān)柜內(nèi)母排搭接點(diǎn)，斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為隱患，溫度在線監(jiān)測(cè)能夠提升設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。
     10.1  項(xiàng)目概況
 南京祿口機(jī)場(chǎng)10kV供電系統(tǒng)，采用放射供電方式，共設(shè)置46個(gè)10Kv/0.4kV變電所。各10kV分變電所為機(jī)場(chǎng)內(nèi)部變電所，其主保護(hù)、計(jì)量、調(diào)度集中在10kV開閉所和10kV中心變電站。機(jī)場(chǎng)各10kV出線回路按照功能用途重新劃分，其中110kV變電站為一級(jí)站，負(fù)責(zé)T1、T2航站樓等重要負(fù)荷的供電，10kV開閉所作為二級(jí)站，負(fù)責(zé)生產(chǎn)附屬設(shè)施等的供電。T1航站本次共需16路進(jìn)線，根據(jù)110kV變電站的10kV供電條件，擬將T1航站樓的12路10kV供電電纜由10kV開閉所改為由110kV變電站供電，另外2路中頻電源和飛機(jī)空調(diào)供電的變壓器電源由新增10kV配電設(shè)備供電，高壓冷凍組任由本站提供。
10.2 產(chǎn)品方案
產(chǎn)品需求
       本次針對(duì)南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓改擴(kuò)建場(chǎng)外供配電工程，需要配置無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品，該項(xiàng)目的要求如下：
       1）實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器觸壁的6點(diǎn)在線測(cè)溫，同時(shí)建議測(cè)溫元件設(shè)于斷路器觸壁側(cè)，應(yīng)對(duì)外部電場(chǎng)不造成任何影響，并需與開關(guān)柜和斷路器整體完成出廠試驗(yàn)驗(yàn)證。保障使用中的安全可靠性；
       2）根據(jù)動(dòng)態(tài)負(fù)載及環(huán)境等實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行溫升分析，從而判斷開關(guān)柜是否正常運(yùn)行或進(jìn)行報(bào)警（非設(shè)定值報(bào)警）；
       3）取電元件采用自供電技術(shù)，無(wú)需外部電源供電；
       4）可實(shí)現(xiàn)同規(guī)格斷路器的互換后，實(shí)現(xiàn)對(duì)本柜柜內(nèi)斷路器的溫升監(jiān)測(cè)；傳感器工作環(huán)境溫度滿足-40℃到+120℃需求。
       根據(jù)上述要求，故此選擇ATE300型CT感應(yīng)取電式傳感器。此外，原打算采用無(wú)線測(cè)溫集中式就地顯示裝置7寸觸摸屏ARTM-7062HT-4(HI)-W，在考慮到成本因素下，選擇采用直接用ATC400收發(fā)器連接后臺(tái)系統(tǒng)。

3 安科瑞無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品針對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器觸頭的電氣連接點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在越來(lái)越便利的交通發(fā)展下，機(jī)場(chǎng)的安全尤為重要，其中為防止因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱產(chǎn)生安全問題，則需要對(duì)溫度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生，降低設(shè)備事故率。