鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現在已經在工業(yè)領域普遍應用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀七十年代末，人類就已經開始物理氣相沉積技術，即PVD技術。物理氣相沉積技術可以應用在硬質膜的制造上，它能夠提高產品的機械化學性能，使制造出的產品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。這種技術在剛開始使用時，就在世界各國的工具制造業(yè)引起了巨大的反響，受到了高度重視。同時，這種技術工藝符合現代人們對環(huán)境無污染加工技術的要求，是一種綠色環(huán)保的技術。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

不同燒結溫度下，通過鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730°C時把持力系數。在不同的燒結溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結合強度增加。此外，把持力系數與燒結溫度之間沒有線性關系。