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鋼結(jié)構(gòu)防腐的技術(shù)及注意事項(xiàng)

1.鋼結(jié)構(gòu)的表面處理：鋼材在軋制過程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時(shí)鋼材在加工過程中,鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認(rèn)真清除,會(huì)影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質(zhì)量,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。

2.合理選材：目前市場(chǎng)上的鋼材品種繁多,依據(jù)不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm

/a為單位,計(jì)算公式為:K通常與鋼材的面積與時(shí)間有關(guān),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕設(shè)計(jì)時(shí),要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設(shè)計(jì)使用年限)。

3.防腐涂料的選擇：根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻滯陰、陽(yáng)極過程的進(jìn)行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。

鋼材結(jié)構(gòu)防腐處理除油方法

為了保證在鋼材表面上涂料可以發(fā)揮保護(hù)性能，要進(jìn)行基本的鋼結(jié)構(gòu)處理。由于焊縫的的銹蝕，結(jié)構(gòu)缺陷可能發(fā)現(xiàn)不了，這種情況下可以對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)噴砂，清潔后就容易發(fā)現(xiàn)和處理。涂裝前的表面清潔－水和油污的處理，涂裝前表面油污檢測(cè)方法，鋼結(jié)構(gòu)表面的除油根據(jù)SSPC SP1 進(jìn)行。油脂只有定性沒有定量的檢測(cè)方法。簡(jiǎn)易的油脂檢測(cè)方法是在表面灑水的“灑水法”( 非標(biāo)準(zhǔn)) 。如果沒有油脂存在，水滴會(huì)在表面很快地?cái)U(kuò)散開來，如果有油脂存在，則會(huì)留存在表面形成水珠狀。使用粉筆劃過表面也可以簡(jiǎn)便地測(cè)試油脂的存在。除油方法，( 1) 小面積油，脂的去除方法: 先用鏟刀清除重的油污，然后再用蘸有溶劑的抹布( 或回絲) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干凈的抹布( 或回絲) 揩干，檫拭要進(jìn)行三四次，每次都要使用干凈的抹布( 或回絲) 。( 2) 大面積油、脂污染的去除方法: 在污染表面噴淋工業(yè)金屬清潔劑( 一種水溶性的堿性乳化劑) ，浸5 分鐘后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清潔的淡水沖洗干凈。所有涂漆鋼結(jié)構(gòu)，要求噴砂清潔度不小于Sa2，根據(jù)ISO8501－1∶1988或GB8923－88，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微。表面處理粗糙度要求達(dá)到Ｒ∶40 ～80 微米。好的涂裝工作中，預(yù)涂是一個(gè)非常重要的步驟，應(yīng)該作為涂裝工作中的重要組成部分。預(yù)涂工作主要針對(duì)那些難以涂漆的部位，包括但不僅局限以下部位: 邊緣、焊縫、角落、螺栓孔、其它難以涂漆的部位。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的選擇與采購(gòu)

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料, 必須確保涂料質(zhì)量過關(guān)。首先, 施工企業(yè)在購(gòu)買涂料時(shí)應(yīng)當(dāng)在正規(guī)的供應(yīng)商購(gòu)買, 并要求供應(yīng)商出示相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)寶寶;其次, 施工企業(yè)要做好涂料的驗(yàn)收工作, 在涂料到場(chǎng)后要對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查, 對(duì)涂料的黏度、細(xì)度、耐沖性、硬度、干燥時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行有效的檢測(cè), 確保涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)符合相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn), 一旦發(fā)現(xiàn)不合格, 要拒收。另外, 在涂料進(jìn)場(chǎng)后, 要對(duì)涂料進(jìn)行集中管理, 要根據(jù)涂料的存放環(huán)境來分類管理, 從而確保涂料質(zhì)量過關(guān)。