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安全操作

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開(kāi)機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周?chē)碾s物，必須檢查各潤(rùn)滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開(kāi)機(jī)。

3、破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動(dòng)。

5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。

6、破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過(guò)5s，這時(shí)溫度均超過(guò)60℃；

2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；

3. 檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車(chē)打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查；

4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；

5.檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無(wú)裂紋，工作是否正常；

6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

7.定期用清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性。

為什么要區(qū)分顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)

為什么要區(qū)分顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)呢？畢竟它們都是用來(lái)破碎的。

其實(shí)對(duì)其進(jìn)行區(qū)分，是為了更好的對(duì)其進(jìn)行選擇，使其滿足生產(chǎn)的需求，畢竟他們的用途的不同、出料細(xì)度與出料粒型不同。

顎式破碎機(jī)一般是作為粗破設(shè)備來(lái)使用，而反擊破多是用于物料的中細(xì)碎環(huán)節(jié)，并且前者可以加工的物料硬度、尺寸都大于后者，也因此顎式破碎機(jī)相對(duì)于反擊破來(lái)說(shuō)，具有更廣泛的用途；

顎式破碎機(jī)多是用于粗破，而反擊破多是用于中細(xì)碎，所以在生產(chǎn)線中的位置，顎式破碎機(jī)靠前，在反擊破的前面，當(dāng)然二者并不一定是直接相連，在不同的生產(chǎn)工藝中，有不同的配置；