重慶佳航環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：專(zhuān)業(yè)從事冷卻塔,涼水塔,逆流式冷卻塔,閉式塔,密閉式冷卻塔
冷卻塔選型需要注意

冷卻塔選型需要注意：

1、塔體結(jié)構(gòu)材料要穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、耐腐蝕，組裝配合。

2、配水均勻、壁流較少、噴濺裝置選用合理，不易堵塞。

3、淋水填料的型式符合水質(zhì)、水溫要求。

4、風(fēng)機(jī)匹配，能夠保證長(zhǎng)期正常運(yùn)行，無(wú)振動(dòng)和異常噪聲，而且葉片耐水侵蝕性好并有足夠的強(qiáng)度。風(fēng)機(jī)葉片安裝角度可調(diào)，但要保證角度一致，且電機(jī)的電流不超過(guò)電機(jī)的額定電流。

6﹑冷卻塔應(yīng)盡量避免布置在熱源、廢氣和煙氣發(fā)生點(diǎn)、化學(xué)品堆放處和煤堆附近。

7、冷卻塔之間或塔與其它建筑物之間的距離，除了考慮塔的通風(fēng)要求，塔與建筑物相互影響外，還應(yīng)考慮建筑物防火、防爆的安全距離及冷卻塔的施工及檢修要求。

8、冷卻塔的進(jìn)水管方向可按90°、180°、270°旋轉(zhuǎn)。

9、冷卻塔的材料可耐-50℃低溫，但對(duì)于冷月平均氣溫低于-10℃的地區(qū)訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便采取防結(jié)冰措施。冷卻塔造價(jià)約增加3%。

10、循環(huán)水的濁度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時(shí)需采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。

11、布水系統(tǒng)是按名義水量設(shè)計(jì)的，如實(shí)際水量與名義水量相差±15%以上，訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，以便修改設(shè)計(jì)。

閉式冷卻塔運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)部件所產(chǎn)生的噪聲處理方案

        閉式冷卻塔運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)部件所產(chǎn)生的噪聲處理方案：

1) 減速器更換為超低噪音專(zhuān)用型(采用進(jìn)口超低噪音軸承)，通過(guò)日本三菱牌三角皮帶減速傳動(dòng)，設(shè)有兩層防護(hù)油，兩層防水系統(tǒng)保護(hù)，耐侯性好，易保養(yǎng)(只需加注黃油即可)，主動(dòng)輪更換為低轉(zhuǎn)速型，同時(shí)傳動(dòng)部分倒置于氣室內(nèi)部，使塔噪音影響降低。

2) 風(fēng)筒僅起導(dǎo)風(fēng)作用不受電機(jī)減速器載荷，無(wú)振動(dòng)疲勞損傷，也不會(huì)因老化或損傷后變形影響傳動(dòng)部分工作環(huán)境，造成傳動(dòng)部分承托剛性不夠，縮短使用壽命。風(fēng)筒上部裝置有根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)、聲學(xué)原理設(shè)計(jì)的導(dǎo)流屏蔽筒，合理的導(dǎo)流角度能回收動(dòng)能、降低噪聲，減少熱汽流回流，結(jié)構(gòu)分四件整體拼裝而成，組裝方便、準(zhǔn)確。詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)附件風(fēng)筒特性介紹。

3) 馬達(dá)架在主梁立柱金屬架上一次定位，散件少，鋼性好，震動(dòng)小，無(wú)噪音源。

4) 馬達(dá)為全封閉式冷卻塔專(zhuān)用電機(jī)，在接線(xiàn)室與機(jī)體之間設(shè)計(jì)有全封閉防水膠墊，在軸伸端有為冷卻塔使用環(huán)境專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)之防水膠圈，有效解決了水沿軸伸進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的問(wèn)題，電機(jī)軸為鍍鉻防護(hù)，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)B級(jí)。電機(jī)防水性能好，能滿(mǎn)足冷卻設(shè)備使用工況對(duì)電機(jī)的特殊要求。電機(jī)采用立式沉入式安裝，噪音低。

冷卻塔的場(chǎng)合應(yīng)用：  冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠(chǎng)高爐軟水閉路循環(huán)；  2. 煉鋼廠(chǎng)的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 3. 軋鋼廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)的冷卻水系統(tǒng)；  4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；  5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)； 

6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻； 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；  8．煉油化工廠(chǎng)的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝（冷卻）；  9．與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套； 10．大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè)  1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器；  2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門(mén)、中聯(lián)門(mén)、水泵座，水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套；  3.變壓器的油冷器。