設(shè)備及工藝管道施工要求：

     1、焊接工藝：二級RO出水前采用手動高純氬氣保護(hù)焊接方式，二級RO出水后純化水用水采用全自動高純氬氣體保護(hù)焊接方式；高純氬氬氣純度為99.99%；與純化水接觸的焊點，提供自動焊接20%和手動焊點的100%提供內(nèi)窺圖片。

  2、自來進(jìn)水采用電動閥門控制，并裝備有旁通閥門；源水箱采用SS304材質(zhì)，厚度為2mm; 容積為0.5噸；配備靜壓式液位，液位在人機界面可顯示，高液位停，液位缺水保護(hù)；

3、 為系統(tǒng)的完整性，死角度小于3D--從主管內(nèi)壁量到支管閥門的中心距離；

4、預(yù)處理增壓泵采用南方CNP品牌，泵頭過流部份為SS304材質(zhì)；原水泵給預(yù)處理裝置提供動力，滿足通過預(yù)處理單元，到達(dá)RO裝置前的壓力需求。配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路，管路采用SS304不銹鋼材質(zhì)。原水泵的運行應(yīng)和原水箱上的液位進(jìn)行聯(lián)鎖控制，可通過PLC自行控制運行和沖洗時的水量；

5、多介質(zhì)，活性碳出水進(jìn)出水具有在線壓力檢測裝置；多介質(zhì)，活性碳正洗，反洗采用自動閥門自動控制，可通過PLC編程來實現(xiàn)；

6、預(yù)處理單元的控制：配有西門子PLC可編程控制器，數(shù)據(jù)進(jìn)入液晶觸摸屏。實現(xiàn)原水泵、加藥系統(tǒng)的全自動操作控制和監(jiān)控。對運行和數(shù)據(jù)可記錄。（此控制柜與主機控制柜共同使用一個控制柜，并能實施以上功能。）

7、一級和二級反滲透膜殼采用304不銹鋼膜殼，內(nèi)表面Ra≤1.2μm，聯(lián)接采用快裝卡盤式。反滲透膜選用美國DOW或美國海德能公司生產(chǎn)的反滲透膜。反滲透裝置的脫鹽率≥98%。每組膜件產(chǎn)水出口配備取樣檢測口，膜組匯總裝備一個總?cè)涌?；取樣閥為衛(wèi)生型。
8、EDI裝置壓力在線顯示，采用隔膜式壓力表，壓力表采用衛(wèi)生級快裝式連接，卡箍或者類似接口，以便方便安裝和拆除；

9、EDI產(chǎn)水不合格回流至中間水箱，通過電動隔膜閥控制，禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)進(jìn)入EDI純化水箱，以純化水水箱的水質(zhì)符合要求。