選用中，尺寸的計算，將鎳基合金鋼板分成三部分，即直邊段、錐頸和法蘭環(huán)。直邊段雖然較短，但在尺寸中是以具有一定長度作為前提的。長度至少應(yīng)接圓筒的厚度，此厚度尺寸規(guī)定，否則結(jié)構(gòu)不符合計算模型，則計算結(jié)果無效。為適應(yīng)這種情況，法蘭的擴(kuò)充使用，對接圓筒厚度小于時，為適當(dāng)調(diào)正直邊段的高度。

該成分中含有60%以上的鎳元素，可以解決基體問題，鎳基合金鋼板的高溫蠕變性能，即其使用壽命。鉻、鉬元素一般不低于15%，可高溫和耐腐蝕性。在任何濃度和溫度下，哈氏合金都能抵抗溶液的腐蝕，并具有良好的高溫強(qiáng)度性能。

如果使用過于嚴(yán)格，建議采用AE制造的鎳基合金鋼板，這種要求嚴(yán)格，使用壽命長，但價格也會相應(yīng)的高一些。有六種不同的材質(zhì)，每種材質(zhì)的加工工藝不一樣，其成分也有很大的差異，所以它們的價格會有不一樣。每種材質(zhì)的成分都有著一個相同的特點，那就是含有超過50%的Ni含量，及高Cr或者高M(jìn)o含量。

一般需要進(jìn)行二次熔煉，以其純度、飽和組分中的偏析元素并更好的使用性能，成品的交貨狀態(tài)需要固溶處理，固溶處理可以強(qiáng)化基體中的金屬元素，使其具有更高的使用壽命。生產(chǎn)工藝比較困難，需要采用雙相熔煉來達(dá)到合金材料的綜合性能，成品出廠前需進(jìn)行1270℃固溶處理，以整體耐蝕性。

不銹鋼材料中的鉬元素僅有2%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及鎳基合金鋼板的鉬含量，所以高濃度的酸性就必須使用好材料。主要使用，是在氧化、還原中具有以下耐蝕性能，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐蝕性。在這種氧化性的中，比如硫酸制造業(yè)中、含有大量氧化性離子的溶液中，都具有優(yōu)異的抗點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。