質(zhì)量管理部：引進(jìn)意大利、德國(guó)、機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，采用進(jìn)口的實(shí)驗(yàn)室材料及配件，經(jīng)人員設(shè)計(jì)并由通過(guò)培訓(xùn)的工人加工制造而成新一代智能型實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)裝備。在質(zhì)量管理體系方面，公司在同行業(yè)中率先通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品已獲得中國(guó)技術(shù)監(jiān)督情報(bào)研究所質(zhì)量信息中心授予的“質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)合格產(chǎn)品”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，同時(shí)也通過(guò)ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證。
人的帶菌對(duì)食品安全的危害，含但不限于：如人體手部、身體新陳代謝物、移動(dòng)時(shí)揚(yáng)塵等；
  2、車(chē)間硬件環(huán)境的安全，含但不限于：窗戶(hù)、墻面、天花、地面、通風(fēng)口等消毒清潔；
  3、生產(chǎn)配套設(shè)備及輔料的安全，含但不限于：設(shè)備表面、周轉(zhuǎn)箱、容器器具、工作臺(tái)面、推車(chē)等；
  4、常見(jiàn)的不確定因素，含但不限于：人消毒、空氣消毒、設(shè)備消毒、蠅蟲(chóng)污染、包材消毒、地面消毒等。
一、保證健康上崗：
  1、從業(yè)人員體檢，每年至少重復(fù)一次健康檢查，保證不患有礙于是品衛(wèi)生的疾病，并需隨時(shí)進(jìn)行自我觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告自己患有的可能污染食品的疾病。從一定意識(shí)上講，這比每年一次的健康檢查更重要。

隨著工業(yè)的高速發(fā)展，無(wú)塵室凈化車(chē)間的要求也越來(lái)越高，如何能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，如何保證無(wú)塵室凈化車(chē)間的潔凈要求達(dá)標(biāo)，這些無(wú)疑都成了廠家需要迫切解決的問(wèn)題，在這里，安諾凈化來(lái)分析一下無(wú)塵室凈化車(chē)間的具體實(shí)施方案。

流速控制潔凈室內(nèi)空氣凈化車(chē)間的流動(dòng)既要有一定速度，才能防止其他因素（如熱流）凈化車(chē)間的擾亂，但又不能太大，流速太大將使室內(nèi)積塵飛揚(yáng)，造成污染。
系統(tǒng)的氣密性不僅通風(fēng)系統(tǒng)本身要求氣密性好，對(duì)建筑各部分結(jié)合處、水暖電工藝管道穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)處亦應(yīng)堵嚴(yán)，防止?jié)B漏。一般看得凈化車(chē)間見(jiàn)的縫隙、裂縫均無(wú)法阻止凈化車(chē)間0.5um粒徑的粉塵通過(guò)凈化車(chē)間。
.建筑上的措施凈化車(chē)間涉及建筑周?chē)h(huán)境的設(shè)計(jì)、建筑構(gòu)造、材料選擇、平面布局、氣密性措施等。可采用產(chǎn)塵率少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料和家居。 在生產(chǎn)工藝或操作過(guò)程中，利凈化車(chē)間用空氣潔凈技術(shù)來(lái)控制生產(chǎn)車(chē)間的微粒污染，就凈化車(chē)間必須采用符合要求的材料來(lái)建造潔凈凈化車(chē)間室。只有在潔凈室內(nèi)，才能有效地控制微粒污染?？梢?jiàn)，空氣潔凈技術(shù)與潔凈室密不可分。

無(wú)塵車(chē)間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落；建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封。
  室內(nèi)安裝應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料；墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面；門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封；在己安裝過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)；施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。
  風(fēng)管和部件應(yīng)采用鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠；風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭；過(guò)濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝，不合格產(chǎn)品不得安裝；過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開(kāi)啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗潔凈室。
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