工字鋼除銹機(jī) 視頻電動(dòng)鋼絲刷除銹機(jī)介紹

全自動(dòng)方管除銹機(jī)加工的工件具有高亮度且不會(huì)影響工件的原有尺寸，特別適合對(duì)磨床加工后工件的高亮除銹，具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機(jī)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速變頻控制（可選），無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。 多功能自動(dòng)方管除銹機(jī)適用于方矩形管除銹、打磨、拉絲等、再加工制造行業(yè)，方管四面除銹一次完成，大大提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且使您的工件更上檔次。我公司現(xiàn)開通加工訂做異型機(jī)業(yè)務(wù)，歡迎您的來電來涵洽談業(yè)務(wù)，您的滿意就是我們永恒的追求，總有一款適合您工件的除銹打磨

角鋼除銹機(jī)使用方法1、機(jī)器放平，選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝配好，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)取出百潔墊固定夾，確保緊固。2、接電源，放下手柄，按下保險(xiǎn)柱，啟動(dòng)機(jī)器開關(guān)。3、工作的線路一般為直線，工作時(shí)應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。4、角鋼拋光機(jī)應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進(jìn)行作業(yè)。5、角鋼拋光機(jī)（砂輪機(jī)）機(jī)座可裝電機(jī)2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機(jī)。6、軸承210、211、212，一機(jī)四個(gè)軸承，可調(diào)軸向跳動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3200-3600轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)速可調(diào)）。角鋼拋光機(jī)適用于矩形斷面型材如角鋼方鋼帶鋼方鋼/方管各種金屬以及非金屬外表面除銹拉絲8鏡面拋光，拋磨采用干拋形式，可選用各種磨料磨具（砂布千葉輪尼龍輪麻輪布輪以及羊毛輪），每次可完成多道粗細(xì)不同的拋磨，通過對(duì)拋光輪形狀的改造也可以對(duì)異型截面型材進(jìn)行拋光。

新型圓管除銹拋光機(jī)用途：1.外表保養(yǎng)：拋光機(jī)外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。2.拋光機(jī)整機(jī)檢查：檢查拋光機(jī)各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。3.電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。新型圓管除銹拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

工字鋼除銹機(jī) 視頻電動(dòng)鋼絲刷除銹機(jī)優(yōu)勢(shì)介紹

采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題：（1）除銹等級(jí)。對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。（2）噴(拋)射磨料。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。（3）磨料的粒徑及配比。為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。（4）除銹速度。鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。